Verwendung technische Federn

Technische Federn - Gutekunst Formfedern

Die besondere Eigenschaft von technischen Federn ist ihre reversible Formänderung bei Belastung. Dies ist möglich durch die spezielle Formgebung und den verwendeten Federwerkstoff. Technische Federn werden in nahezu allen Branchen, wie dem Maschinenbau, Elektrotechnik, Medizintechnik, Lebensmittelbranche, Luft- und Raumfahrt, Schmuckindustrie

Technische Federn für die Elektrotechnik und Elektroindustrie

Technische Federn - Gutekunst Formfedern

In der Elektrotechnik und Elektroindustrie werden technische Federn wie Blattfedern, Formfedern, Flachfedern, Druckfedern, Zugfedern und Kontaktfedern in ganz unterschiedlichen Funktionen eingesetzt und in fast allen elektrotechnischen Geräten verbaut: Sehr häufig finden sie als flexible Befestigungsteile, Sicherungsfedern, vibrationshemmende Verbindungsteile oder stromleitende

Elektrisch leitfähige Oberflächenbehandlungen

Batteriekontakt Gutekunst Formfedern

Zusätzliche Oberflächenbehandlungen können nicht nur bearbeitete Oberflächen glatter oder optisch ansprechender machen. Sie können auch die elektrische Leitfähigkeit von Formfedern, Flachfedern, Kontaktfedern, Blattfedern, Stanzbiegeteilen und Laserteilen verbessern oder sogar erst herstellen. Je nach zu veredelndem Federwerkstoff und leitfähigen Anwendungsfall bieten

Technische Federn für die Lebensmittelindustrie

Formfeder Edelstahl Lebensmittel - Gutekunst Formfedern

Formfedern, Flachfedern, Flachformfedern, Blattfedern, Metallclips, Federklammern, Kontaktfedern und Stanzbiegeteile werden in jeder gewünschten Form und Funktion im Maschinenbau, Fahrzeugbau, der Feinwerk- und Elektrotechnik aber auch sehr häufig in der Getränke- und Lebensmittelindustrie verwendet. Diese technischen Federn kommen immer dort zum

Laserteile

Laserschneiden, Laserteile und Metallteil von Gutekunst Formfedern

Laserteile sind nach Kundenvorgaben hergestellte Metallteile, die mit modernen computergesteuerten CNC-Laserschneidemaschinen aus den verschiedensten Flachmaterialen geschnitten werden. Zu den sichtbaren Vorteilen von Laserteilen zählen die lupenreinen Schnittkanten, ohne jegliche Grat- und Staubbildung und die absolut maßgetreuen Schneidekanten mit feinsten Konturen.