Dodatkowy Obróbka powierzchni mogą nie tylko sprawić, że obrobione powierzchnie będą gładsze lub bardziej atrakcyjne wizualnie. Możesz także skorzystać z elektrycznego przewodność z Tworzą sprężyny , Sprężyny płaskie , Sprężyny kontaktowe , Sprężyny płytkowe , Elementy tłoczone i gięte i Części laserowe najpierw ulepszyć lub nawet wyprodukować. W zależności od uszlachetnionego materiału sprężyny i zastosowania przewodzącego dostępne są różne technologie powierzchni:
Table of Contents
Pokrycie miedzią (Cu): ochrona przed korozją i ulepszona przewodność elektryczna
Dzięki tej galwanicznej obróbce powierzchni można przerabiać różne metale, takie jak stal sprężynowa, stal nierdzewna, mosiądz lub aluminium. Powlekanie miedzią nie tylko chroni metal przed korozją i korozją cierną (trybo-utlenianie), ale także zwiększa Przewodność elektryczna z Tworzą sprężyny i zmniejsza ryzyko iskier. Jest to szczególnie ważne w przypadku sprężyn stykowych, które mają być stosowane w środowiskach przeciwwybuchowych. Kolejna zaleta: warstwa miedzi działa jak bariera dyfuzyjna i ułatwia utwardzanie i lutowanie elementów.
Przegląd miedziowania:
- Ochrona przed korozją
- poprawiona przewodność elektryczna
- Ochrona przed korozją cierną
- Nałóż warstwy z niewymiarowymi
- ulepszone właściwości docierania
- Bariera dyfuzyjna (hartowanie / lutowanie)
- Antyiskrzące w środowisku przeciwwybuchowym
- Miedź przewodności σ ~ 56 MS / m
- Specyficzna odporność Ω ~ 0,018 µΩ m
Złocenie (AU): dekoracyjne i odporne na zużycie
Nadają się do złocenia Stal sprężynowa , Stal nierdzewna , Miedź oraz aluminium i jego stopy. Złocenie zwiększa ochronę przed korozją, czyni sprężynę techniczną odporną na ścieranie i wodę morską oraz poprawia ją przewodność , zmniejsza ich opór styku i zwiększa ich lutowność. Ponadto złoto zapewnia wysoką twardość powierzchni: dostępne są od 120 do 190 HV (twardość Vickersa) o czystości 99,8%. Dekoracyjne i pozłacane Metalowe klipsy a także sprężyny stykowe.
Złocenie w skrócie:
- Ochrona przed korozją
- wysoka odporność na wodę morską
- odporne na zużycie
- poprawia przewodność elektryczną
- niższa rezystancja styku
- łatwe do lutowania
- Twardość powierzchni 120 do 190 HV
- Czystość 99,8%
- dekoracyjny
- Przewodnictwo złocone σ ~ 44 MS / m
- Specyficzna odporność Ω ~ 0,022 µΩ m
Posrebrzanie (Ag): bezpieczne dla żywności i bardzo dobre przewodnictwo
Jednym z najważniejszych procesów wykańczania powierzchni jest srebrzenie. Może być stosowany do miedzi, stali sprężynowej i mosiądzu aluminium można zastosować. Posrebrzane Tworzą sprężyny , Sprężyny płaskie , Sprężyny płytkowe , Zaciski sprężynowe i Sprężyny kontaktowe oferują całą gamę zalet: są odporne chemicznie i zywnosc bezpieczna , wykazują znacznie zwiększone przewodność i mniejszy opór styku, są łatwe do lutowania i mają mniejszą skłonność do iskrzenia. Ponadto srebro tworzy warstwę ślizgową w wysokim zakresie temperatur do 850 stopni Celsjusza.
Srebrzenie w skrócie:
- duża poprawa przewodności elektrycznej
- mniej wyrywanych iskier
- odporny chemicznie
- Warstwa ślizgowa w zakresie wysokich temperatur do 850 stopni Celsjusza
- niższa rezystancja styku
- zywnosc bezpieczna
- dobry do lutowania
- Przewodnictwo srebra σ ~ 62 MS / m
- Specyficzna odporność Ω ~ 0,016 µΩ m
Niklowanie (Ni): bardzo dobra ochrona przed korozją i właściwości magnetyczne
Sprężyny techniczne otrzymane z niklowana powierzchnia poprawiona przewodność i bardzo dobra Ochrona przed korozją w szerokim zakresie temperatur. Tak traktowany Sprężyny metalowe są również odporne na zużycie i chemikalia. Nałożona warstwa niklu działa jak bariera dyfuzyjna, ułatwia lutowanie elementów i nadaje im właściwości magnetyczne.
Niklowanie w skrócie:
- Ochrona przed korozją w szerokim zakresie temperatur
- odporne na zużycie
- poprawiona przewodność elektryczna
- do lutowania
- Odporność chemiczna
- Naprawa powierzchni
- Bariera dyfuzyjna
- Ferromagnetyczny
- Przewodność niklowana σ ~ 13 MS / m
- Specyficzna odporność Ω ~ 0,082 µΩ m
Cynowanie (Sn): odporne na chemikalia i bezpieczne dla żywności
Cynowany Tworzą sprężyny , Sprężyny płaskie , Sprężyny kontaktowe , Sprężyny płytkowe , Elementy tłoczone i gięte i Części laserowe są szczególnie interesujące dla przemysłu elektrycznego i spożywczego. Z tego typu Obróbka powierzchniowa Równomierna powłoka materiału z bardzo dobrym rozkładem grubości warstwy za pomocą prądu elektrycznego Metalowa sprężyna zdenerwowany. Proces można stosować do stali sprężynowej, stali nierdzewnej, mosiądzu lub miedzi. Cynowane komponenty są chemiczne i odporny na korozję i pozwól sobie po prostu przylutuj . Mają niski opór styku i bardzo dobre właściwości ślizgowe.
Cynowanie w skrócie:
- zywnosc bezpieczna
- dobry do lutowania
- dobra ochrona przed korozją
- dobre właściwości ślizgowe
- niska rezystancja styku
- odporny chemicznie
- bardzo dobry rozkład grubości warstwy
- Przewodność cyny σ ~ 9 MS / m
- Specyficzna odporność Ω ~ 0,11 µΩ m
Delta®-Tone: powłoki o właściwościach dostosowanych do indywidualnych potrzeb
Z powłoką Delta®-Tone, rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb Charakterystyka funkcjonalna , Tarcie i odporność na korozję metalowych powierzchni sprężyn. W procesie Delta®-Tone na element, który zawiera płatki cynku i aluminium, nakłada się nieorganiczną i mikrowarstwową powłokę bazową. W kolejnym procesie wypalania powstaje srebrno-metaliczna, błyszcząca powłoka o jednakowej grubości. Ma to doskonałe właściwości antykorozyjne i zapewnia bardzo dobre przewodnictwo elektryczne. Umożliwia to ochronę katodową i zapobiega kruchości wodorowej.
W zależności od wymagań dotyczących powłoki, użytkownicy mogą wybrać odpowiednią powłokę bazową Delta®:
- Delta®-Tone 9000 jest szczególnie odpowiedni do Sprężyny metalowe , Zaciski sprężynowe i Elementy tłoczone i gięte .
- Delta-Protekt® KL 100 został specjalnie opracowany do części gwintowanych i jest często stosowany w przemyśle motoryzacyjnym. Warstwa bazowa wytrzymuje stałą temperaturę 96 godzin przy 180 stopniach Celsjusza.
- Delta-Protekt® KL 105 ze zintegrowanym środkiem smarnym sprawia, że stosowanie warstwy nawierzchniowej jest zbędne. Powłoka jest dostosowana do określonego współczynnika tarcia. System 2 w 1 obniża koszty.
- Delta-Protekt® KL 130 jest ciemnoszara i jest przeznaczona jako baza dla czarnych odcieni kryjących, ponieważ punkty uderzenia nie są już widoczne.
- Delta-Protekt® KL 120 nadaje się szczególnie do łączenia elementów z gwintem, a także do sprężyn lub obejm sprężynowych. Czerwono-biała odporność na korozję znacznie wykracza poza wymagania innych wykończeń powierzchni.
Izolacja elektryczna
Wszystkie przedstawione powłoki prowadzą do poprawy przewodności elektrycznej sprężyn kształtowych, płaskich, piórowych, zacisków sprężynowych i sprężyn stykowych. Jeśli obróbka powierzchni sprężyny technicznej ma mieć działanie izolujące, to są Pasywacja grubowarstwowa, malowanie proszkowe, cynkowanie lub fosforanowanie właściwe procedury.
Obróbka powierzchni sprężyn w Gutekunst
Chciałbyś uzyskać więcej informacji na temat Obróbka powierzchni lub potrzebujesz porady dotyczącej odpowiedniej technologii powierzchni dla Twojego Sprężyna w kształcie , Sprężyna liściowa , Sprężyna kontaktowa , Płaska sprężyna , Część laserowa lub Twój Część tłoczona i gięta ? Skontaktuj się z naszymi ekspertami. Dział inżynieryjny Gutekunst Formfedern GmbH można skontaktować się telefonicznie pod numerem (+49) 07445 8516-30 lub e-mailem: technik@gutekunst-formfedern.de
Indywidualna produkcja sprężyn stykowych
Potrzebujesz tego właściwego Sprężyna kontaktowa lub jeden specjalny styk baterii dla twojej aplikacji? Następnie prześlij swoje dane CAD, rysunek lub szkic, a także informacje o sytuacji montażowej, środowisku operacyjnym i żądanej funkcji za pomocą następujących Sprężyny stykowe przycisku zapytania lub o godz technik@gutekunst-formfedern.de .
Dodatkowe informacje: