Adicional Tratamientos superficiales no solo puede hacer que las superficies mecanizadas sean más suaves o más atractivas visualmente. También puedes usar el eléctrico conductividad de Muelles de forma , Resortes planos , Resortes de contacto , Hojas primaverales , Piezas estampadas y dobladas y Partes laser mejorar o incluso producir primero. Dependiendo del material de resorte a refinar y la aplicación conductora, están disponibles diferentes tecnologías de superficie:
Tabla de contenidos
Recubrimiento de cobre (Cu): protección contra la corrosión y conductividad eléctrica mejorada
Con este tratamiento de superficie galvánico, se pueden reelaborar diferentes metales como acero para muelles, acero inoxidable, latón o aluminio. El revestimiento de cobre no solo protege el metal de la corrosión y la corrosión por contacto (triboxidación), sino que también aumenta la conductividad eléctrica de Muelles de forma y reduce el riesgo de chispas. Esto es particularmente importante para los resortes de contacto que se van a utilizar en entornos a prueba de explosiones. Otra ventaja: la capa de cobre actúa como barrera de difusión y facilita el endurecimiento y soldadura de los componentes.
Una descripción general del revestimiento de cobre:
- Protección contra la corrosión
- conductividad eléctrica mejorada
- Protección contra la corrosión por contacto
- Capas de acumulación con tamaño insuficiente
- propiedades de rodaje mejoradas
- Barrera de difusión (endurecimiento / soldadura)
- Antichispas en un entorno a prueba de explosiones
- Cobre de conductividad σ ~ 56 MS / m
- Resistencia específica Ω ~ 0,018 µΩ m
Chapado en oro (AU): decorativo y resistente al desgaste
Son aptas para dorar Acero para muelles , acero inoxidable , Cobre así como aluminio y sus aleaciones. El baño de oro aumenta la protección contra la corrosión, hace que el resorte técnico sea resistente al desgaste y al agua de mar, y lo mejora. conductividad , reduce su resistencia de contacto y aumenta su soldabilidad. Además, el oro asegura una alta dureza superficial: están disponibles entre 120 y 190 HV (dureza Vickers) con una pureza del 99,8 por ciento. Y los decorativos están chapados en oro. Clips de metal y resortes de contacto también.
Dorado de un vistazo:
- Protección contra la corrosión
- alta resistencia al agua de mar
- resistente al desgaste
- mejora la conductividad eléctrica
- menor resistencia de contacto
- fácil de soldar
- Dureza superficial 120 a 190 HV
- Pureza 99,8%
- decorativo
- Conductividad dorada σ ~ 44 MS / m
- Resistencia específica Ω ~ 0,022 µΩ m
Chapado en plata (Ag): apto para alimentos y muy buena conductividad
Uno de los procesos más importantes para el acabado de superficies es el plateado. Se puede utilizar con cobre, acero para muelles y latón. aluminio puede ser aplicado. Plateado Muelles de forma , Resortes planos , Hojas primaverales , Clips de resorte y Resortes de contacto ofrecen una amplia gama de ventajas: Son químicamente resistentes y alimentos seguros , exhiben un gran aumento conductividad y una menor resistencia de contacto, son fáciles de soldar y tienen menos tendencia a chispas. Además, la plata forma una capa deslizante en el rango de alta temperatura de hasta 850 grados Celsius.
Chapado en plata de un vistazo:
- gran mejora en la conductividad eléctrica
- menos chispas desprendibles
- químicamente resistente
- Capa deslizante en el rango de alta temperatura hasta 850 grados Celsius
- menor resistencia de contacto
- alimentos seguros
- buena soldable
- Conductividad de plata σ ~ 62 MS / m
- Resistencia específica Ω ~ 0,016 µΩ m
Niquelado (Ni): muy buena protección contra la corrosión y magnético
Resortes técnicos recibido con el superficie niquelada una conductividad mejorada y muy buena Protección contra la corrosión en un amplio rango de temperaturas. Tan tratado Resortes de metal también son resistentes al desgaste y a los productos químicos. La capa de níquel aplicada actúa como barrera de difusión, facilita la soldadura de los componentes y los hace magnéticos.
El niquelado de un vistazo:
- Protección contra la corrosión en un amplio rango de temperaturas.
- resistente al desgaste
- conductividad eléctrica mejorada
- soldable
- Resistencia química
- Reparación de superficies
- Barrera de difusión
- Ferromagnético
- Conductividad niquelada σ ~ 13 MS / m
- Resistencia específica Ω ~ 0,082 µΩ m
Estañado (Sn): resistente a productos químicos y apto para alimentos
Estañado Muelles de forma , Resortes planos , Resortes de contacto , Hojas primaverales , Piezas estampadas y dobladas y Partes laser son especialmente interesantes para las industrias eléctrica y alimentaria. Con este tipo de Tratamiento de superficies Con la ayuda de la electricidad, un revestimiento de material uniforme con muy buena distribución del espesor de capa en el Resorte de metal disgustado. El proceso se puede utilizar con acero para resortes, acero inoxidable, latón o cobre. Los componentes estañados son químicos y resistente a la corrosión y déjate llevar solo soldar . Tienen una baja resistencia al contacto y muy buenas propiedades de deslizamiento.
Estañado de un vistazo:
- alimentos seguros
- buena soldable
- buena protección contra la corrosión
- buenas propiedades de deslizamiento
- baja resistencia de contacto
- químicamente resistente
- muy buena distribución del espesor de capa
- Conductividad del estaño σ ~ 9 MS / m
- Resistencia específica Ω ~ 0,11 µΩ m
Delta®-Tone: recubrimientos con propiedades a medida
Con un revestimiento Delta®-Tone, soluciones a medida para Caracteristicas funcionales , Comportamiento a la fricción y resistencia a la corrosión de las superficies metálicas de los resortes. Con el proceso Delta®-Tone, se aplica una capa base inorgánica y formadora de microcapas al componente, que contiene escamas de zinc y aluminio. Durante el proceso de horneado posterior, se crea una capa brillante plateada-metálica con un espesor uniforme. Esto tiene excelentes propiedades de protección contra la corrosión y asegura una muy buena conductividad eléctrica. Esto permite la protección catódica y evita el riesgo de fragilización por hidrógeno.
Dependiendo de los requisitos del recubrimiento, los usuarios pueden seleccionar la capa base Delta® adecuada:
- Delta®-Tone 9000 es especialmente adecuado para Resortes de metal , Abrazaderas de banda de resorte y Piezas estampadas y dobladas .
- Delta-Protekt® KL 100 fue desarrollado específicamente para piezas roscadas y se usa a menudo en la industria automotriz. La capa base puede soportar temperaturas constantes de 96 horas a 180 grados Celsius.
- Delta-Protekt® KL 105 con lubricante integrado hace que el uso de una capa superior sea superfluo. El revestimiento se ajusta al coeficiente de fricción específico. El sistema 2 en 1 ahorra costes.
- Delta-Protekt® KL 130 es de color gris oscuro y está diseñado como base para los tonos de cobertura negros, ya que los puntos de impacto ya no son visibles.
- Delta-Protekt® KL 120 es especialmente adecuado para unir elementos con rosca, así como para resortes o abrazaderas de resorte. La resistencia a la corrosión roja y blanca va mucho más allá de los requisitos de otros acabados superficiales.
Aislamiento eléctrico
Todos los recubrimientos presentados conducen a una conductividad eléctrica mejorada de resortes perfilados, resortes planos, resortes de láminas, clips de resorte y resortes de contacto. Si el tratamiento superficial del resorte técnico va a tener un efecto aislante, se Pasivación de película gruesa, recubrimiento en polvo, galvanizado o fosfatado los procedimientos correctos.
Tratamiento superficial en Gutekunst form springs
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