Batteriekontakt Gutekunst FormfedernDodatkowy Obróbka powierzchni mogą nie tylko sprawić, że obrobione powierzchnie będą gładsze lub bardziej atrakcyjne wizualnie. Możesz także skorzystać z elektrycznego przewodność z Tworzą sprężyny , Sprężyny płaskie , Sprężyny kontaktowe , Sprężyny płytkowe , Elementy tłoczone i gięte i Części laserowe najpierw ulepszyć lub nawet wyprodukować. W zależności od uszlachetnionego materiału sprężyny i zastosowania przewodzącego dostępne są różne technologie powierzchni:

 

Pokrycie miedzią (Cu): ochrona przed korozją i ulepszona przewodność elektryczna

Dzięki tej galwanicznej obróbce powierzchni można przerabiać różne metale, takie jak stal sprężynowa, stal nierdzewna, mosiądz lub aluminium. Powlekanie miedzią nie tylko chroni metal przed korozją i korozją cierną (trybo-utlenianie), ale także zwiększa Przewodność elektryczna z Tworzą sprężyny i zmniejsza ryzyko iskier. Jest to szczególnie ważne w przypadku sprężyn stykowych, które mają być stosowane w środowiskach przeciwwybuchowych. Kolejna zaleta: warstwa miedzi działa jak bariera dyfuzyjna i ułatwia utwardzanie i lutowanie elementów.

Przegląd miedziowania:

  • Ochrona przed korozją
  • poprawiona przewodność elektryczna
  • Ochrona przed korozją cierną
  • Nałóż warstwy z niewymiarowymi
  • ulepszone właściwości docierania
  • Bariera dyfuzyjna (hartowanie / lutowanie)
  • Antyiskrzące w środowisku przeciwwybuchowym
  • Miedź przewodności σ ~ 56 MS / m
  • Specyficzna odporność Ω ~ 0,018 µΩ m

Złocenie (AU): dekoracyjne i odporne na zużycie

Batteriekontakt

Nadają się do złocenia Stal sprężynowa , Stal nierdzewna , Miedź oraz aluminium i jego stopy. Złocenie zwiększa ochronę przed korozją, czyni sprężynę techniczną odporną na ścieranie i wodę morską oraz poprawia ją przewodność , zmniejsza ich opór styku i zwiększa ich lutowność. Ponadto złoto zapewnia wysoką twardość powierzchni: dostępne są od 120 do 190 HV (twardość Vickersa) o czystości 99,8%. Dekoracyjne i pozłacane Metalowe klipsy a także sprężyny stykowe.

Złocenie w skrócie:

  • Ochrona przed korozją
  • wysoka odporność na wodę morską
  • odporne na zużycie
  • poprawia przewodność elektryczną
  • niższa rezystancja styku
  • łatwe do lutowania
  • Twardość powierzchni 120 do 190 HV
  • Czystość 99,8%
  • dekoracyjny
  • Przewodnictwo złocone σ ~ 44 MS / m
  • Specyficzna odporność Ω ~ 0,022 µΩ m

 

Posrebrzanie (Ag): bezpieczne dla żywności i bardzo dobre przewodnictwo

Jednym z najważniejszych procesów wykańczania powierzchni jest srebrzenie. Może być stosowany do miedzi, stali sprężynowej i mosiądzu aluminium można zastosować. Posrebrzane Tworzą sprężyny , Sprężyny płaskie , Sprężyny płytkowe , Zaciski sprężynowe i Sprężyny kontaktowe oferują całą gamę zalet: są odporne chemicznie i zywnosc bezpieczna , wykazują znacznie zwiększone przewodność i mniejszy opór styku, są łatwe do lutowania i mają mniejszą skłonność do iskrzenia. Ponadto srebro tworzy warstwę ślizgową w wysokim zakresie temperatur do 850 stopni Celsjusza.

Srebrzenie w skrócie:

  • duża poprawa przewodności elektrycznej
  • mniej wyrywanych iskier
  • odporny chemicznie
  • Warstwa ślizgowa w zakresie wysokich temperatur do 850 stopni Celsjusza
  • niższa rezystancja styku
  • zywnosc bezpieczna
  • dobry do lutowania
  • Przewodnictwo srebra σ ~ 62 MS / m
  • Specyficzna odporność Ω ~ 0,016 µΩ m

Niklowanie (Ni): bardzo dobra ochrona przed korozją i właściwości magnetyczne

Sprężyny techniczne otrzymane z niklowana powierzchnia poprawiona przewodność i bardzo dobra Ochrona przed korozją w szerokim zakresie temperatur. Tak traktowany Sprężyny metalowe są również odporne na zużycie i chemikalia. Nałożona warstwa niklu działa jak bariera dyfuzyjna, ułatwia lutowanie elementów i nadaje im właściwości magnetyczne.

Niklowanie w skrócie:

  • Ochrona przed korozją w szerokim zakresie temperatur
  • odporne na zużycie
  • poprawiona przewodność elektryczna
  • do lutowania
  • Odporność chemiczna
  • Naprawa powierzchni
  • Bariera dyfuzyjna
  • Ferromagnetyczny
  • Przewodność niklowana σ ~ 13 MS / m
  • Specyficzna odporność Ω ~ 0,082 µΩ m

 

Cynowanie (Sn): odporne na chemikalia i bezpieczne dla żywności

Cynowany Tworzą sprężyny , Sprężyny płaskie , Sprężyny kontaktowe , Sprężyny płytkowe , Elementy tłoczone i gięte i Części laserowe są szczególnie interesujące dla przemysłu elektrycznego i spożywczego. Z tego typu Obróbka powierzchniowa Równomierna powłoka materiału z bardzo dobrym rozkładem grubości warstwy za pomocą prądu elektrycznego Metalowa sprężyna zdenerwowany. Proces można stosować do stali sprężynowej, stali nierdzewnej, mosiądzu lub miedzi. Cynowane komponenty są chemiczne i odporny na korozję i pozwól sobie po prostu przylutuj . Mają niski opór styku i bardzo dobre właściwości ślizgowe.

Cynowanie w skrócie:

  • zywnosc bezpieczna
  • dobry do lutowania
  • dobra ochrona przed korozją
  • dobre właściwości ślizgowe
  • niska rezystancja styku
  • odporny chemicznie
  • bardzo dobry rozkład grubości warstwy
  • Przewodność cyny σ ~ 9 MS / m
  • Specyficzna odporność Ω ~ 0,11 µΩ m

 

Delta®-Tone: powłoki o właściwościach dostosowanych do indywidualnych potrzeb

Z powłoką Delta®-Tone, rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb Charakterystyka funkcjonalna , Tarcie i odporność na korozję metalowych powierzchni sprężyn. W procesie Delta®-Tone na element, który zawiera płatki cynku i aluminium, nakłada się nieorganiczną i mikrowarstwową powłokę bazową. W kolejnym procesie wypalania powstaje srebrno-metaliczna, błyszcząca powłoka o jednakowej grubości. Ma to doskonałe właściwości antykorozyjne i zapewnia bardzo dobre przewodnictwo elektryczne. Umożliwia to ochronę katodową i zapobiega kruchości wodorowej.

W zależności od wymagań dotyczących powłoki, użytkownicy mogą wybrać odpowiednią powłokę bazową Delta®:

  • Delta®-Tone 9000 jest szczególnie odpowiedni do Sprężyny metalowe , Zaciski sprężynowe i Elementy tłoczone i gięte .
  • Delta-Protekt® KL 100 został specjalnie opracowany do części gwintowanych i jest często stosowany w przemyśle motoryzacyjnym. Warstwa bazowa wytrzymuje stałą temperaturę 96 godzin przy 180 stopniach Celsjusza.
  • Delta-Protekt® KL 105 ze zintegrowanym środkiem smarnym sprawia, że stosowanie warstwy nawierzchniowej jest zbędne. Powłoka jest dostosowana do określonego współczynnika tarcia. System 2 w 1 obniża koszty.
  • Delta-Protekt® KL 130 jest ciemnoszara i jest przeznaczona jako baza dla czarnych odcieni kryjących, ponieważ punkty uderzenia nie są już widoczne.
  • Delta-Protekt® KL 120 nadaje się szczególnie do łączenia elementów z gwintem, a także do sprężyn lub obejm sprężynowych. Czerwono-biała odporność na korozję znacznie wykracza poza wymagania innych wykończeń powierzchni.

 

Izolacja elektryczna

Wszystkie przedstawione powłoki prowadzą do poprawy przewodności elektrycznej sprężyn kształtowych, płaskich, piórowych, zacisków sprężynowych i sprężyn stykowych. Jeśli obróbka powierzchni sprężyny technicznej ma mieć działanie izolujące, to są Pasywacja grubowarstwowa, malowanie proszkowe, cynkowanie lub fosforanowanie właściwe procedury.

 

Obróbka powierzchni sprężyn w Gutekunst

Chciałbyś uzyskać więcej informacji na temat Obróbka powierzchni lub potrzebujesz porady dotyczącej odpowiedniej technologii powierzchni dla Twojego Sprężyna w kształcie , Sprężyna liściowa , Sprężyna kontaktowa , Płaska sprężyna , Część laserowa lub Twój Część tłoczona i gięta ? Skontaktuj się z naszymi ekspertami. Dział inżynieryjny Gutekunst Formfedern GmbH można skontaktować się telefonicznie pod numerem (+49) 07445 8516-30 lub e-mailem: technik@gutekunst-formfedern.de

 

Indywidualna produkcja sprężyn stykowych

Potrzebujesz tego właściwego Sprężyna kontaktowa lub jeden specjalny styk baterii dla twojej aplikacji? Następnie prześlij swoje dane CAD, rysunek lub szkic, a także informacje o sytuacji montażowej, środowisku operacyjnym i żądanej funkcji za pomocą następujących Sprężyny stykowe przycisku zapytania lub o godz technik@gutekunst-formfedern.de .

 

Formularz zapytania kontakt sprężyny od Gutekunst Formfedern

Dodatkowe informacje:

Obróbka powierzchni przewodząca elektryczność