Další Povrchové úpravy může nejen udělat obrobené povrchy hladší nebo vizuálně přitažlivější. Můžete také použít elektrický vodivost z Tvarové pružiny , Ploché pružiny , Kontaktní pružiny , Listové pružiny , Lisované a ohnuté části a Laserové díly nejprve vylepšit nebo dokonce vyrobit. V závislosti na pružném materiálu, který má být rafinován, a na vodivém použití, jsou k dispozici různé povrchové technologie:
Table of Contents
Měděné pokovování (Cu): Ochrana proti korozi a zlepšená elektrická vodivost
S touto galvanickou povrchovou úpravou lze přepracovat různé kovy, jako je pružinová ocel, nerezová ocel, mosaz nebo hliník. Měděné pokovování nejen chrání kov před korozí a pražením (tribooxidací) – ale také zvyšuje elektrická vodivost z Tvarové pružiny a snižuje riziko jisker. To je zvláště důležité pro kontaktní pružiny, které se mají používat v prostředí s nebezpečím výbuchu. Další výhoda: měděná vrstva působí jako difúzní bariéra a usnadňuje vytvrzování a pájení součástí.
Přehled pokovování mědí:
- Ochrana proti korozi
- zlepšená elektrická vodivost
- Ochrana proti pražcové korozi
- Sestavte vrstvy s poddimenzovanou velikostí
- vylepšené záběhové vlastnosti
- Difúzní bariéra (kalení / pájení)
- Proti jiskření v prostředí odolném proti výbuchu
- Vodivost mědi σ ~ 56 MS / m
- Specifický odpor Ω ~ 0,018 µΩ m
Pozlacení (AU): dekorativní a odolné proti opotřebení
Jsou vhodné ke zlacení Pružinová ocel , nerezová ocel „Měď a také hliník a jeho slitiny. Pozlacené zvyšuje ochranu proti korozi, činí technické pružiny odolné proti opotřebení a mořské vodě a vylepšuje je vodivost , snižuje jejich kontaktní odpor a zvyšuje jejich pájitelnost. Navíc zlato zajišťuje vysokou tvrdost povrchu: je k dispozici mezi 120 a 190 HV (tvrdost Vickers) s čistotou 99,8 procent. A dekorativní jsou pozlacené Kovové spony a kontaktní pružiny.
Zlacení na první pohled:
- Ochrana proti korozi
- vysoká odolnost vůči mořské vodě
- odolný proti opotřebení
- zlepšuje elektrickou vodivost
- nižší kontaktní odpor
- snadné pájení
- Tvrdost povrchu 120 až 190 HV
- Čistota 99,8%
- dekorativní
- Zlatá vodivost σ ~ 44 MS / m
- Specifický odpor Ω ~ 0,022 µΩ m
Postříbření (Ag): bezpečné pro potraviny a velmi dobrá vodivost
Jedním z nejdůležitějších procesů povrchové úpravy je stříbření. Může být použit s mědí, pružinovou ocelí a mosazí hliník lze použít. Postříbřené Tvarové pružiny , Ploché pružiny , Listové pružiny , Jarní klipy a Kontaktní pružiny nabízejí celou řadu výhod: Jsou chemicky odolné a bezpečné pro jídlo , vykazují značně zvýšené hodnoty vodivost a nižší kontaktní odpor, jsou snadno pájitelné a mají menší sklon k jiskření. Kromě toho tvoří stříbro kluznou vrstvu ve vysokoteplotním rozsahu až 850 stupňů Celsia.
Stručné shrnutí:
- velké zlepšení elektrické vodivosti
- méně trhacích jisker
- chemicky odolný
- Klouzavá vrstva ve vysokoteplotním rozsahu až 850 stupňů Celsia
- nižší kontaktní odpor
- bezpečné pro jídlo
- dobře pájitelný
- Stříbrná vodivost σ ~ 62 MS / m
- Specifický odpor Ω ~ 0,016 µΩ m
Niklování (Ni): velmi dobrá ochrana proti korozi a magnetické
Technické pružiny obdržel s poniklovaný povrch vylepšená vodivost a velmi dobrá Ochrana proti korozi v širokém teplotním rozsahu. Tak zacházeno Kovové pružiny jsou také odolné proti opotřebení a chemikáliím. Nanesená vrstva niklu působí jako difúzní bariéra, usnadňuje pájení součástek a činí je magnetickými.
Přehled niklování:
- Ochrana proti korozi v širokém teplotním rozsahu
- odolný proti opotřebení
- zlepšená elektrická vodivost
- pájitelný
- Chemická odolnost
- Opravy povrchů
- Difuzní bariéra
- Feromagnetické
- Poniklovaná vodivost σ ~ 13 MS / m
- Specifický odpor Ω ~ 0,082 µΩ m
Cínování (Sn): chemicky odolné a bezpečné pro potraviny
Pocínovaný Tvarové pružiny , Ploché pružiny , Kontaktní pružiny , Listové pružiny , Lisované a ohnuté části a Laserové díly jsou zvláště zajímavé pro elektrický a potravinářský průmysl. S tímto typem Povrchová úprava Pomocí elektřiny rovnoměrný povlak materiálu s velmi dobrým rozložením tloušťky vrstvy na Kovová pružina naštvaný. Proces lze použít s pružinovou ocelí, nerezovou ocelí, mosazí nebo mědí. Pocínované komponenty jsou chemické a korozivzdorný a nechte se jen pájet . Mají nízký kontaktní odpor a velmi dobré kluzné vlastnosti.
Cínování na první pohled:
- bezpečné pro jídlo
- dobře pájitelný
- dobrá ochrana proti korozi
- dobré kluzné vlastnosti
- nízký kontaktní odpor
- chemicky odolný
- velmi dobré rozdělení tloušťky vrstvy
- Cínová vodivost σ ~ 9 MS / m
- Specifický odpor Ω ~ 0,11 µΩ m
Delta®-Tone: nátěry s vlastnostmi na míru
S povlakem Delta®-Tone jsou řešení šitá na míru pro Funkční charakteristiky „Třecí chování a odolnost kovových pružin proti korozi. V procesu Delta®-Tone se na komponentu, která obsahuje zinkové a hliníkové vločky, nanáší anorganický a mikrovrstevný základní lak. Během následného procesu pečení se vytvoří stříbrně kovový lesklý povlak jednotné tloušťky. To má vynikající vlastnosti proti korozi a zajišťuje velmi dobrou elektrickou vodivost. To umožňuje katodickou ochranu a předchází riziku křehnutí vodíkem.
V závislosti na požadavcích na povrchovou úpravu mohou uživatelé zvolit ten správný základní lak Delta®:
- Delta®-Tone 9000 je zvláště vhodný pro Kovové pružiny , Pružinové svorky a Lisované a ohnuté části .
- Delta-Protekt® KL 100 byl vyvinut speciálně pro závitové díly a často se používá v automobilovém průmyslu. Základní vrstva vydrží konstantní teploty 96 hodin při 180 stupních Celsia.
- Díky použití Delta-Protekt® KL 105 s integrovaným mazivem je použití vrchního nátěru zbytečné. Povlak je upraven na specifický koeficient tření. Systém 2 v 1 šetří náklady.
- Delta-Protekt® KL 130 je tmavě šedá a je určena jako základna pro černé krycí tóny, protože body nárazu již nejsou viditelné.
- Delta-Protekt® KL 120 je zvláště vhodný pro spojovací prvky se závity, stejně jako pro pružiny nebo pružinové svorky. Červeno-bílá odolnost proti korozi jde daleko za požadavky ostatních povrchových úprav.
Elektrická izolace
Všechny předložené povlaky vedly ke zlepšení elektrické vodivosti tvarovaných pružin, plochých pružin, listových pružin, pružinových spon a kontaktních pružin. Má-li mít povrchová úprava technické pružiny izolační účinek, jsou Tlustá pasivace, práškové lakování, galvanizace nebo fosfátování správné postupy.
Povrchová úprava u Gutekunstových tvarových pružin
Chcete více informací o Povrchové úpravy nebo potřebujete poradit se správnou technologií povrchu pro váš povrch Tvarovaná pružina , Listové jaro , Kontaktní pružina , Plochá pružina , Laserová část nebo vaše Lisovaná a ohnutá část ? Poté kontaktujte naše odborníky. Technické oddělení Gutekunst Formfedern GmbH lze se dostat telefonicky na (+49) 07445 8516-30 nebo e-mailem na adresu: technik@gutekunst-formfedern.de
Individuální výroba kontaktních pružin
Potřebujete toho pravého Kontaktní pružina nebo jeden speciální kontakt baterie pro vaši aplikaci? Poté odešlete svá CAD data, výkres nebo náčrt, stejně jako informace o situaci instalace, provozním prostředí a požadované funkci pomocí následujícího Dotaz na kontaktní pružiny tlačítka nebo na technik@gutekunst-formfedern.de .
Dodatečné informace: