Aggiuntivo Trattamenti superficiali non solo può rendere le superfici lavorate più lisce o visivamente più accattivanti. Puoi anche usare l’elettrico conducibilità di Forma molle , Molle piatte , Molle di contatto , Molle a balestra , Parti stampate e piegate e Parti laser migliorare o addirittura produrre prima. A seconda del materiale della molla da raffinare e dell’applicazione conduttiva, sono disponibili diverse tecnologie di superficie:
Indice dei contenuti
Placcatura in rame (Cu): protezione dalla corrosione e migliore conduttività elettrica
Con questo trattamento galvanico della superficie è possibile rilavorare diversi metalli come acciaio per molle, acciaio inossidabile, ottone o alluminio. La placcatura in rame non solo protegge il metallo dalla corrosione e dalla corrosione da sfregamento (tribo-ossidazione), ma aumenta anche il conducibilità elettrica di Forma molle e riduce il rischio di scintille. Ciò è particolarmente importante per le molle di contatto che devono essere utilizzate in ambienti a prova di esplosione. Un altro vantaggio: lo strato di rame funge da barriera alla diffusione e facilita l’indurimento e la saldatura dei componenti.
Una panoramica della placcatura in rame:
- Protezione dalla corrosione
- migliore conduttività elettrica
- Protezione contro la corrosione da sfregamento
- Strati di accumulo con sottodimensionato
- proprietà di rodaggio migliorate
- Barriera alla diffusione (indurimento / saldatura)
- Antiscintilla in un ambiente a prova di esplosione
- Conduttività rame σ ~ 56 MS / m
- Resistenza specifica Ω ~ 0,018 µΩ m
Placcatura in oro (AU): decorativa e resistente all’usura
Sono adatti per la doratura Acciaio per molle , acciaio inossidabile , Rame così come alluminio e sue leghe. La placcatura in oro aumenta la protezione contro la corrosione, rende la molla tecnica resistente all’usura e all’acqua di mare e la migliora conducibilità , riduce la loro resistenza di contatto e aumenta la loro saldabilità. Inoltre, l’oro garantisce un’elevata durezza superficiale: tra 120 e 190 HV (durezza Vickers) sono disponibili con una purezza del 99,8 percento. E i decorativi sono placcati in oro Clip in metallo e anche le molle di contatto.
Doratura a colpo d’occhio:
- Protezione dalla corrosione
- elevata resistenza all’acqua di mare
- resistente all’usura
- migliora la conduttività elettrica
- minore resistenza di contatto
- facile da saldare
- Durezza superficiale da 120 a 190 HV
- Purezza 99,8%
- decorativo
- Conduttività dorata σ ~ 44 MS / m
- Resistenza specifica Ω ~ 0,022 µΩ m
Placcatura in argento (Ag): adatto agli alimenti e ottima conducibilità
Uno dei processi più importanti per la finitura superficiale è l’argentatura. Può essere utilizzato con rame, acciaio per molle e ottone alluminio può essere applicato. Argentato Forma molle , Molle piatte , Molle a balestra , Clip a molla e Molle di contatto offrono tutta una serie di vantaggi: sono chimicamente resistenti e sicuro per alimenti , mostrano un notevole aumento conducibilità e una minore resistenza di contatto, sono facili da saldare e hanno meno tendenza a scintillare. Inoltre, l’argento forma uno strato scorrevole nell’intervallo di alta temperatura fino a 850 gradi Celsius.
Placcatura in argento a colpo d’occhio:
- grande miglioramento della conducibilità elettrica
- meno scintille di strappo
- chimicamente resistente
- Strato scorrevole nell’intervallo di alta temperatura fino a 850 gradi Celsius
- minore resistenza di contatto
- sicuro per alimenti
- buona saldabilità
- Conduttività d’argento σ ~ 62 MS / m
- Resistenza specifica Ω ~ 0,016 µΩ m
Nichelatura (Ni): ottima protezione dalla corrosione e magnetica
Molle tecniche ricevuto con il superficie nichelata una conduttività migliorata e molto buona Protezione dalla corrosione in un ampio intervallo di temperature. Così trattato Molle in metallo sono anche resistenti all’usura e ai prodotti chimici. Lo strato di nichel applicato funge da barriera alla diffusione, facilita la saldatura dei componenti e li rende magnetici.
La nichelatura a colpo d’occhio:
- Protezione dalla corrosione in un ampio intervallo di temperature
- resistente all’usura
- migliore conduttività elettrica
- saldabile
- Resistenza chimica
- Riparazione di superfici
- Barriera alla diffusione
- Ferromagnetico
- Conduttività nichelata σ ~ 13 MS / m
- Resistenza specifica Ω ~ 0,082 µΩ m
Stagno (Sn): resistente agli agenti chimici e adatto agli alimenti
In scatola Forma molle , Molle piatte , Molle di contatto , Molle a balestra , Parti stampate e piegate e Parti laser sono particolarmente interessanti per l’industria elettrica e alimentare. Con questo tipo di file Trattamento della superficie Con l’aiuto dell’elettricità, un rivestimento del materiale uniforme con un’ottima distribuzione dello spessore dello strato sul Molla in metallo irritato. Il processo può essere utilizzato con acciaio per molle, acciaio inossidabile, ottone o rame. I componenti in scatola sono chimici e resistente alla corrosione e lasciati andare solo saldare . Hanno una bassa resistenza al contatto e ottime proprietà di scorrimento.
Stagnatura a colpo d’occhio:
- sicuro per alimenti
- buona saldabilità
- buona protezione dalla corrosione
- buone proprietà di scorrimento
- bassa resistenza di contatto
- chimicamente resistente
- ottima distribuzione dello spessore dello strato
- Conduttività dello stagno σ ~ 9 MS / m
- Resistenza specifica Ω ~ 0,11 µΩ m
Delta®-Tone: rivestimenti con proprietà su misura
Con un rivestimento Delta®-Tone, soluzioni su misura per Caratteristiche funzionali , Comportamento all’attrito e resistenza alla corrosione delle superfici metalliche delle molle. Con il processo Delta®-Tone, al componente viene applicato un fondo inorganico che forma microstrati, che contiene zinco e scaglie di alluminio. Durante il successivo processo di cottura, viene creato un rivestimento lucido argento metallizzato con uno spessore uniforme. Questo ha eccellenti proprietà di protezione dalla corrosione e garantisce un’ottima conduttività elettrica. Ciò consente la protezione catodica ed evita il rischio di infragilimento da idrogeno.
A seconda dei requisiti per il rivestimento, gli utenti possono selezionare la giusta mano di base Delta®:
- Delta®-Tone 9000 è particolarmente adatto per Molle in metallo , Morsetti a fascia elastica e Parti stampate e piegate .
- Delta-Protekt® KL 100 è stato sviluppato specificamente per parti filettate ed è spesso utilizzato nell’industria automobilistica. Lo strato di base può resistere a temperature costanti di 96 ore a 180 gradi Celsius.
- Delta-Protekt® KL 105 con lubrificante integrato rende superfluo l’uso di un topcoat. Il rivestimento è adattato al coefficiente di attrito specifico. Il sistema 2 in 1 consente di risparmiare sui costi.
- Delta-Protekt® KL 130 è grigio scuro ed è inteso come base per i toni di copertura neri, poiché i punti di impatto non sono più visibili.
- Delta-Protekt® KL 120 è particolarmente adatto per il collegamento di elementi con filettature, nonché per molle o fascette elastiche. La resistenza alla corrosione rossa e bianca va ben oltre i requisiti di altre finiture superficiali.
Isolamento elettrico
Tutti i rivestimenti presentati portano a una migliore conduttività elettrica di molle sagomate, molle piatte, molle a balestra, clip a molla e molle di contatto. Se il trattamento superficiale della molla tecnica deve avere un effetto isolante, lo sono Passivazione a film spesso, verniciatura a polvere, zincatura o fosfatazione le giuste procedure.
Trattamento superficiale a Gutekunst dalle sorgenti
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Produzione individuale di molle di contatto
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