Formfedern, Flachfedern, Blattfedern
Sprężyny kształtowe, resory piórowe i sprężyny płaskie

Sprężyny formowe , Sprężyny piórowe oraz Sprężyny płaskie należą do najstarszych zastosowań wiosennych. Dziś są nieodzownym elementem konstrukcyjnym wyrobów w wielu gałęziach przemysłu. Stosowane są głównie w inżynierii mechanicznej, budowie pojazdów, a także w inżynierii precyzyjnej i elektrotechnice. W szczególności zawsze wykorzystywana była ich następująca właściwość: przechowywanie pracy mechanicznej jako energii potencjalnej poprzez pochłanianie lub przenoszenie sił o stosunkowo dużym odkształceniu i możliwość ponownego jej uwolnienia w dowolnie wybranym momencie. Nieruchomość do zapisania i Konwersja energii umożliwia ich wykorzystanie do kompensacji energii, siły i podróży. Istotnymi warunkami do niezwykle różnorodnego zastosowania sprężyn płaskich, kształtowych i piórowych w wymienionych obszarach zastosowań są:

  • Podstawy dla obliczenie wymiary sprężyn spełniające wymagania określonych zadań technicznych; rozwój Proces produkcji i zakłady produkcyjne dla efektywnej i dokładnej produkcji
  • Metody i urządzenia pomiarowe do wyznaczania parametrów sprężyn i sprawdzania funkcji sprężyn w trakcie lub po zakończeniu produkcji, ale także podczas eksperymentalnych badań wyrobu.

Przez długi czas projektowanie zespołów, w których zastosowano sprężyny, wymagało stosunkowo dużego wysiłku eksperymentalnego. Obecnie nadal tak jest częściowo, przyczyny tego są złożone. Z jednej strony istnieją powody projektowe, na przykład późne włączenie sprężyn do projektu montażowego. Z drugiej strony, rzeczywiste warunki pracy są często tylko niewystarczająco uchwycone przez dostępne metody obliczeniowe. Oprócz wystarczającego doświadczenia w Projektowanie sprężyn płaskich, kształtowych i piórowych z klasycznymi metodami obliczeniowymi, Metoda elementów skończonych używany jako opcja obliczeniowa.

Zastosowania do sprężyn kształtowych, resorów piórowych i sprężyn płaskich

Zastosowania płaskich kształtów sprężyn są niezliczone i niemożliwe do opanowania. Są to zarówno proste resory piórowe, jak i złożone, precyzyjnie dopasowane do geometrii otaczających elementów Sprężyny płaskie i systemy sprężyn płaskich. Pomimo tej różnorodności można znaleźć klasyfikację pod względem funkcji/przeznaczenia oraz kształtu sprężyny i układu sprężyn. Klasyfikacja wyraźniej pokazuje funkcję i cel tych zastosowań sprężyn.

Klasyfikacja zgodnie z przeznaczeniem

  • Elementy magazynujące, których głównym zadaniem jest magazynowanie i przetwarzanie energii (np. sprężyny napędowe w zegarkach, napędach i broni)
  • Elementy pomiarowe, w których wykorzystywana jest liniowa zależność między siłą a przemieszczeniem, charakterystyczna dla wielu sprężyn („balans sprężyn”, czujniki siły i momentu obrotowego)
  • Elementy wibracyjne i tłumiące, w których wykorzystywana jest właściwość wibracyjna oraz właściwość amortyzowania wstrząsów i powodowania względnie szybkiego ustępowania drgań poprzez tarcie wewnętrzne lub w połączeniu z elementami tłumiącymi (miernik częstotliwości, resor, resory zawieszenia pojazdu)
  • Elementy spoczynkowe z zadaniami rozkładu sił, kompensacji siły i toru, generowania sił wstępnego napinania oraz realizacji ruchów odwracających (kompensacja luzu, dowiązywanie styków, uszczelnienia, elementy zabezpieczające)
  • Elementy łożysk, w których elastyczność zginania lub skręcania materiału jest wykorzystywana do ruchów w ograniczonym zakresie (połączenia sprężyste i krzyżowe, łożyska taśmowe)

Kształt sprężyny jest podzielony na sprężyny proste, zakrzywione, zwinięte i tarczowe.

Właśnie Sprężyny płaskie są często stosowane w układach stykowych elektrycznych urządzeń łączeniowych, na przykład w przekaźnikach. ten Skontaktuj się ze sprężyną piórową n może być zainstalowany w ten sposób wstępnie załadowany. Skraca to drogę przełączania, a wymagane siły stykowe mogą być generowane bez większego odkształcenia podtrzymywanej sprężyny płytkowej.

Flachfeder
Proste płaskie sprężyny

 

 

 

 

 

 

 

Zakrzywione płaskie sprężyny różni się w zakrzywione resory piórowe i sprężyny kształtowe . W przypadku zakrzywionej sprężyny płytkowej sprężyna składa się z łuków prostych i kołowych. Dla sprężyn kształtowych możliwy jest dowolny kształt sprężyny dostosowany do wykonywanego zadania. ten obliczenie jest w większości problematyczna. Wymagane jest wieloletnie doświadczenie technika, który często określa wymiary za pomocą przybliżonych przybliżeń i eksperymentów. Ogólnie obowiązujące modele obliczeniowe nie są znane. W każdym razie ważne są wytyczne projektowe, a w szczególności Minimalne promienie gięcia muszą być przestrzegane.

Blattfeder
Zakrzywione resory piórowe
Sprężyna w kształcie
Sprężyny formowe

Pod zwinięte sprężyny piórowe Wola Sprężyny śrubowe z odstępami między zwojami i bez odstępów między zwojami i połączonymi sprężynami spiralnymi. Sprężyny płaskie w kształcie dysku , do którego sprężyny talerzowe i Podkładki sprężyste może być używany jako pojedyncza sprężyna lub w kombinacji sprężyn.

Spiralfeder
Sprężyny śrubowe
Sprężyna talerzowa
Sprężyny płaskie i sprężyny talerzowe

projekt i konstrukcja

Na Projektowanie sprężyn płaskich, kształtowych lub piórowych trzeba podjąć wiele decyzji. Dotyczą one specyfikacji typu sprężyny, jej kształtu i wymiarów, mocowania sprężyny, materiału sprężyny oraz opcji produkcji i testowania. Pomoc w podejmowaniu decyzji to głównie obliczenia dotyczące odkształcenia i nośności (żywotności) sprężyn. Podstawą tego są odpowiednie zależności odkształceń i naprężeń. Dwa równania zależne od sprężyny muszą uwzględniać liczne wymagania dotyczące sprężyny i istniejące wpływy. Należy określić więcej niż dwa parametry sprężyny, dlatego podczas projektowania sprężyny konieczne jest podejście iteracyjne. Weryfikację działania i wytrzymałości należy zawsze przeprowadzić dla zaprojektowanej sprężyny. Podczas sprawdzania funkcji należy sprawdzić zgodność z wymaganą sztywnością sprężyny, siły i odległości w określonych tolerancjach, zachowanie wibracyjne i inne wymagania nałożone na sprężynę. Można to zrobić w formie weryfikacji napięcia, bezpieczeństwa, nośności lub żywotności. Przy określaniu kształtu sprężyny uwarunkowaniami geometrycznymi wynikającymi z wymagań funkcjonalnych są przede wszystkim warunki produkcyjne i inżynieria materiałowa Uwzględnienie obaw w celu osiągnięcia minimalnych kosztów produkcji. Projekt Sprężyny metalowe wymaga w szczególności wiedzy i doświadczenia w zakresie formowania na zimno oraz Obróbka cieplna . Jednak niezawodność działania sprężyny zależy nie tylko od kształtu sprężyny, ale przede wszystkim od całego produktu, w którym sprężyna jest używana.

Produkcja

Sprężyny płaskie, sprężyny kształtowe i resory piórowe W zależności od wymagań, kształtu i ilości sztuk są po prostu gięte lub Proces tłoczenia i gięcia wyprodukowane lub przez Cięcie laserowe z następującymi Przekształcanie poprzez gięcie, tłoczenie, obrzeża i głębokie tłoczenie. Szczególnie jeśli chodzi o tłoczenie głębokie, nie ma ograniczeń co do kształtowania sprężyn płaskich lub kształtowych. Będzie finał Obróbka powierzchni takie jak szlifowanie wibracyjne, wykańczanie bębnów, fosforanowanie, nagniatanie, cynkowanie, malowanie itp. Ponadto sprężyny można montować bezpośrednio w dostarczonych zespołach. Wybór Materiały wiosenne jest obszerny, oprócz zwykłych stali sprężynowych, stale nierdzewne, metale nieżelazne i metale nieżelazne są oferowane w formie taśmy lub płyty.

Widmo produkcyjne

Grubość materiału: 0,1 do 3,0 mm

Szerokości taśmy: 1,0 mm – 150 mm

Rozmiary paneli: 1500 x 2500 mm

Technologia produkcji: lasery, tłoczenie, wykrawanie, gięcie, szlifowanie, montaż

Technologia powierzchni : Bębnowanie, fosforanowanie, satynowanie, cynkowanie i malowanie … inne powierzchnie na życzenie

Do optymalnej produkcji sprężyn o indywidualnych kształtach, piórowych i płaskich niezbędne jest ugruntowane i wieloletnie doświadczenie. Ze względu na indywidualny i złożony kształt, znormalizowany interpretacja oraz obliczenie nie zawsze możliwe według schematu F. Wymagana jest głęboka praktyka w produkcji sprężyn płaskich i kształtowych. Dlatego Gutekunst Formfedern szczegółowo dokumentuje każdy proces produkcyjny i dlatego może dostarczać informacji do kolejnych Interpretacje zapewnić.

Gutekunst Formfedern wypracowuje optymalne rozwiązanie dla bieżących zadań bezpośrednio z klientem. Korzystając z rysunku, Dane CAD , Sytuacja i funkcja instalacji, wymagane wymagania są sprawdzane i obliczane. W razie potrzeby skorzystaj z naszego Formularz zapytania lub wyślij swoje dane bezpośrednio do info@gutekunst-formfedern.de .

Federnanfrage

Dodatkowe informacje:

Sprężyny formowane, resory piórowe i płaskie
Tagi: