Az alakrugók , laprugók és laprugók a legrégebbi rugós alkalmazások közé tartoznak. Ma nélkülözhetetlen építőelemei a termékeknek az ipar számos ágában. Elsősorban gépiparban, járműgyártásban, valamint precíziós mérnöki és villamosmérnöki területen használják. Különösen a következő tulajdonságukat használták mindig: a mechanikai munka potenciális energiaként való tárolására viszonylag nagy deformációjú erők elnyelésével vagy továbbításával, és szabadon választható időpontban történő ismételt felszabadításával. Az ingatlan menteni és Energia átalakítása lehetővé teszi azok energia-, erő- és utazási kompenzációra történő felhasználását. A lapos, alakú és levélrugók rendkívül megkülönböztetett használatának lényeges előfeltételei a megnevezett alkalmazási területeken:
- Kialakítása megfelelő Anyagok amelyek a rugók szempontjából fontos nagy szilárdság és deformálhatóság mellett további műszaki tulajdonságokkal is rendelkeznek (pl. hőállóság, meghatározott hőtágulás, Vezető áram , mágneses stb.)
- Alapok ehhez számítás a rugók méretei, amelyek megfelelnek a meghatározott műszaki feladatok követelményeinek; fejlesztése Gyártási folyamat és gyártóberendezések a hatékony és pontos gyártáshoz
- Mérési módszerek és eszközök a rugóparaméterek meghatározásához és a rugófunkció ellenőrzéséhez a gyártás során vagy azt követően, de a termékben végzett kísérleti tesztelés során is.
A rugókat használó szerelvények tervezése sokáig viszonylag magas szintű kísérleti erőfeszítéssel járt. Ez jelenleg még részben így van, ennek okai összetettek. Egyrészt a tervezéssel kapcsolatos okok is vannak, például a rugók késői bevonása az összeszerelési tervbe. Másrészről azonban a rendelkezésre álló számítási módszerek gyakran csak nem megfelelően rögzítik a valós működési feltételeket. Amellett, hogy elegendő tapasztalattal rendelkezik a Lapos, alakú és levélrugók kialakítása klasszikus számítási módszerekkel a Véges elem módszer számítási lehetőségként használják.
Table of Contents
Alkalmazások alakrugókhoz, laprugókhoz és laprugókhoz
A lapos rugóformák felhasználása számtalan és kezelhetetlen. Az egyszerű laprugóktól a komplexekig terjednek, amelyek pontosan illeszkednek a környező alkatrészek geometriájához Lapos rugók és lapos rugós rendszerek. E sokféleség ellenére osztályozás található a funkció / cél, valamint a rugó alakja és a rugó elrendezése tekintetében. Az osztályozás világosabban mutatja a rugós alkalmazások funkcióját és célját.
A rendeltetés szerinti osztályozás
- Tároló elemek, amelyek fő feladata az energia tárolása és átalakítása (pl. Hajtórugók az órákban, meghajtókban és fegyverekben)
- Mérőelemek, amelyekben az erő és az elmozdulás közötti, sok rugóra jellemző lineáris összefüggést használják (“rugóegyensúly”, erő- és nyomatékérzékelők)
- Rezgés- és csillapító elemek, amelyekben a rezgés tulajdonságait használják, valamint az ütéscsillapító tulajdonságok és a rezgések viszonylag gyors lecsökkenését okozó belső súrlódás vagy a csillapító elemek (frekvenciamérő, kiegyensúlyozó rugó, jármű rugózása)
- Nyugalmi elemek az erőelosztás, az erő- és útkiegyenlítés feladataival, az előfeszítő erők generálása és a helyreállító mozgások végrehajtása (holtjáték-kompenzáció, érintkezők, tömítések, rögzítő elemek)
- Csapágyelemek, amelyekben az anyag hajlító vagy csavaró rugalmasságát korlátozott tartományú mozgásokra használják (rugó- és keresztrugó-kötések, feszítőszalag-csapágyak)
A rugóalak egyenes, ívelt, tekercselt és tárcsa alakú rugókra van osztva.
Éppen Lapos rugók gyakran használják az elektromos kapcsolóberendezések érintkezőrendszereihez, például relékhez. A lapos anyagból készült érintkezőrugók így előfeszítve szerelhetők fel. Ez lerövidíti a kapcsolási útvonalat, és a szükséges érintkezési erők a támogatott érintkezőlemezrugó nagyobb deformációja nélkül generálhatók.
Ívelt lapos rugók az egyik megkülönböztet ívelt levélrugók és alakú rugók . Az ívelt levélrugó esetében a rugó egyenes és körívekből áll. A formázott rugókhoz bármilyen, a feladathoz igazított rugóforma lehetséges. az számítás többnyire problémás. Szükséges a technikus régóta szerzett tapasztalata, aki gyakran durva közelítések és kísérletek segítségével határozza meg a méreteket. Általánosan érvényes számítási modellek nem ismertek. Mindenesetre a tervezési irányelvek fontosak, és különösen a Minimális hajlítási sugár be kell tartani.
Alatt tekercselt levélrugók akarat Tekercsrugók a tekercsek és a tekercsrugók közötti térrel és anélkül. Korong alakú lapos rugók , amelyhez tárcsa rugók és Tavaszi alátétek használható egyetlen rugóként vagy rugók kombinációjaként.
Tervezés és kivitelezés
Az alakrugók, laposrugók vagy laprugók tervezése során számos döntést kell meghozni. Ezek a rugó típusára, a rugó alakjára és méreteire, a rugó rögzítésére, a rugóanyagra, valamint a gyártási és vizsgálati lehetőségekre vonatkoznak. A döntéshozatali segédeszközök elsősorban a rugók deformációs viselkedésére és teherbírására (élettartamára) vonatkozó számítások. Ennek alapja az alkalmazható alakváltozás és feszültségviszonyok. A két rugófüggő egyenletnek figyelembe kell vennie a rugóra és a meglévő hatásokra vonatkozó számos követelményt. Több mint két rugóparamétert kell megadni, ezért iteratív megközelítésre van szükség a rugó tervezésekor. A működés és szilárdság ellenőrzését mindig a tervezett rugónál kell elvégezni. A működés igazolása során ellenőrizni kell az előírt rugósebesség betartását, a meghatározott tűréseken belüli erőket és távolságokat, a vibrációs viselkedést és a rugóra vonatkozó egyéb követelményeket. Ez történhet feszültség, biztonság, terhelhetőség vagy élettartam igazolás formájában. A rugó alakjának meghatározásakor a funkcionális követelményekből adódó geometriai feltételek mellett mindenekelőtt a gyártási és anyagi vonatkozásokat kell figyelembe venni a minimális gyártási költségek elérése érdekében. A tervezés Fém rugók különösen a hidegformázás ismereteit és tapasztalatát igényli és Hőkezelés . Azonban nemcsak a rugófunkció megbízhatósága függ a rugó alakjától, hanem leginkább az egész terméké, amelyben a rugót használják.
Gyártás
Lapos rugók, alakú rugók és levélrugók A követelményektől, az alaktól és a darabszámtól függően egyszerűen hajlítva ill Bélyegzés és hajlítási folyamat vagy gyártja Lézervágás az alábbiakkal Átformálás hajlítással, domborítással, szegéllyel és mélyhúzással. Különösen, ha a mélyhúzásról van szó, nincsenek korlátai a lapos vagy alakú rugók alakításának. Döntő lesz Felületkezelések vibrációs csiszolást, hordókészítést, foszfátozást, fényezést, horganyzást, festést stb. kínálnak. Ezenkívül a rugók közvetlenül a mellékelt szerelvényekbe szerelhetők. A választás Tavaszi anyagok kiterjedt, a normál rugóacélok mellett rozsdamentes acélokat, színesfémeket és színesfémeket kínálnak szalag vagy lemez formában.
Anyagvastagság: 0,1-3,0 mm
Sávszélességek: 1,0 mm – 150 mm
Panel méretek: 1500 x 2500 mm
Gyártási technológia: lézerek, dombornyomás, lyukasztás, hajlítás, csiszolás, összeszerelés
Felületi technológia : Bukás, foszfatálás, fényezés, horganyzás és festés … egyéb felületek kérésre
Jól megalapozott és hosszú tapasztalat szükséges az egyedi alakú, lapos és lapos rugók optimális előállításához. Az egyedi és összetett forma miatt szabványosított értelmezés és számítás nem mindig lehetséges az F séma szerint. A lapos és alakú rugók gyártásához alapos gyakorlat szükséges. Ez az oka annak, hogy a Gutekunst Formfedern minden gyártási folyamatot részletesen dokumentál, és ezért tud tájékoztatást adni a későbbi értelmezésekhez.
Gutekunst Formfedern közvetlenül az ügyféllel dolgozza ki az optimális megoldást az aktuális feladatokra. Rajz segítségével, CAD adatok , Telepítési helyzet és funkció, a kívánt követelményeket ellenőrzik és kiszámítják. Ha szükséges, használja a mi oldalunkat Kérdőív vagy küldje el adatait közvetlenül a címre info@gutekunst-formfedern.de .
Kérések
További információ: