LaserschneidenA gyártása műszaki rugók , hogyan Forma rugók , Lapos rugók és Levélrugók olyan változatos és összetett, mint lehetséges felhasználása és kialakítása. Attól függ Formálás , Tulajdonságok, mennyiség, Anyagtípus és anyagvastagság, ezért különböző gyártási technikákat alkalmaznak. Az alábbiakban röviden áttekintjük azokat a gyártási technikákat, amelyekre ezeket általában használják.

Lézervágási technológia

A prototípusok, minták és Kis mennyiség, akár 2000 darab alakú rugók, lapos rugók és Érintkező rugók Alapvető kivágás automatikus lézervágó gépekkel, majd formázás automatikus hajlítógépekkel. A nagy előnye Lézervágás az, hogy bármilyen alapvető forma és kontúr a legfinomabb vágóélekkel szerszámköltségek nélkül előállítható.

Bélyegzési technológia

Nagyobb mennyiségben, 2000 darabtól, Forma rugók és Levélrugók boldog benne Hajlítási és sajtolási folyamatok előállított. A modern sajtoló- és hajlítógépeken különösen egyszerű geometriákat lehet előállítani hatékonyan, akár 12 szinten. Ezenkívül a szükséges lyukasztó és hajlító szerszámokat egyedileg gyártják drót EDM technológiával. A csúnya vágott éleket a későbbiek okozzák Bukdácsoló gyönyörű és sorjamentes vibrációs simítógépekben.

Huzal EDM technológia

Ezzel az alakító elektrotermikus vágási eljárással, amely folyamatos huzalelektródán alapul, filigrán és pontos kontúrok alakíthatók ki, függetlenül a keménységtől, szilárdságtól és anyagvastagságtól. Ezt fogják használni a műszaki rugók Nagy pontosságú szerszámok gyártása formák vágásához, hajlításához és lyukasztásához.

Rézkarc technika

A maratási technológiában a nem kívánt anyagot hideg kémiai eljárással távolítják el. Ezt a gyártási technikát nagyon filigrán módon használják Lapos rugók és Érintkező rugók azért használják, mert amellett, hogy teljesen mentes a sorjától, nincsenek feszültségek vagy deformációk. Ezen túlmenően, a keménység és maradjon a maratás technika mágneses tulajdonságok nak,-nek Anyagok Kap.

Vízsugaras vágási technológia

Vízsugaras vágásnál, a maratási technológiához hasonlóan, az anyagot nem érik semmilyen termikus vagy mechanikai hatások a vágócsuklóból. A vízsugaras vágási eljárás különösen alkalmas nagyobb anyagvastagságokra, és ritkán használják műszaki rugók gyártásához.

Alakítástechnika

Az egyszerű formájú rugók és laprugók sajtolási és hajlítási eljárással történő kész gyártása mellett az alapformát kell használni a többi gyártási technikához alakítási technológia tovább feldolgozható. Ebből a célból az univerzális szerszámok mellett többnyire lézervezérelt hajlítógépeket használnak, amelyek meghatározott Hajlítási sugarak biztosítsa az ismétlési pontosságot +/- 0,05 mm tűréshatáron belül.

További végső munkák, mint például dombornyomás, szegecselés, préselés, ragasztás, összekapcsolás, összeszerelés és összeszerelés szerelvényekben is elvégezhetők.

Formáljon rugókat, lapos rugókat és levélrugókat Gutekunstból

Gyártójaként Forma rugók , Lapos rugók , Levélrugók , Érintkező rugók és Bélyegzett és hajlított részek felhasznál Gutekunst Formfedern a fenti gyártási technikák közül több az optimális gyártáshoz. Ha szeretné tudni, hogy melyik gyártási technológia a legalkalmasabb a műszaki rugójához, vagy ha professzionális tervezésre van szüksége, nem kötelező árajánlattal. Ezután egyszerűen küldje el az alábbi módon Kérdőív rajz | Vázlat | A szükséges műszaki rugó CAD -adatai, vagy vegye fel a kapcsolatot közvetlenül a Gutekunst szakembereivel telefonon (+49) 07445 85160 vagy e -mailben: info@gutekunst-formfedern.de .

 

Federnanfrage

 

További információk itt találhatók:

A gyártási technikák rugókat, lapos rugókat és levélrugókat alkotnak