En la conformación de muelles con forma, muelles con forma plana, pinzas para muelles, muelles de contacto y muelles de ballesta, la dirección de laminación de la chapa de acero para muelles y del fleje de acero para muelles es un factor importante, entre otros. Esto se debe a que el estiramiento del material durante el laminado crea una estructura de material similar a la de las fibras, cuyo alargamiento se produce siempre en la dirección del laminado.
Si la chapa de acero para muelles se dobla ahora a lo largo de esta dirección de alargamiento de la fibra o de laminación, debe seleccionarse un radio de curvatura mínimo mayor debido al mayor riesgo de rotura. Sin embargo, si la chapa de acero para muelles se dobla transversalmente a la elongación de la fibra, el radio mínimo de flexión puede hacerse más pequeño. Esta propiedad mejorada del fleje de acero para muelles o de la chapa de acero para muelles puede mejorar el límite elástico, o el punto de fluencia, de los muelles moldeados, los muelles planos y los componentes metálicos doblados transversalmente a la dirección de laminación hasta en un 15%.
La mejora del límite elástico, o punto de fluencia, de las piezas metálicas dobladas transversalmente a la dirección de laminación es, por ejemplo, de entre el 4 y el 10% para el acero para muelles 1.4310 de baja resistencia (gráfico de la izquierda) y de hasta el 15% para el de alta resistencia (gráfico de la derecha). Esta importante diferencia en las características mecánicas debe tenerse en cuenta a la hora de diseñar muelles de molde doblados longitudinalmente o transversalmente a la dirección de laminación.
La fuerza de prensado correcta durante el conformado
Además de la dirección de laminación, la fuerza de prensado desempeña un papel importante en la formación de muelles de molde, muelles de molde planos y moldes metálicos. Para que el acero para muelles se transforme de forma permanente, debe superarse el valor del límite elástico (Rp). Si no es así, el metal vuelve a su estado original. Sólo una carga superior al límite elástico (Rp), o al límite de fluencia (Rp0,2) provoca una deformación plástica. Es esencial asegurarse de que no se supere la resistencia a la tracción del material del muelle (Rm), ya que de lo contrario podría dañarse el material.
Nuestros técnicos estarán encantados de determinar los parámetros de conformación óptimos para su muelle moldeado, muelle moldeado plano, muelle de contacto, pinza de muelle, muelle de hoja y arandela de muelle. Para ello, sólo tiene que enviarnos los datos del muelle que necesita, con el número de piezas y el dibujo o los datos CAD, a través de nuestro formulario de solicitud de muelles perfilados.
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Gutekunst Formfedern estará encantado de comprobar los parámetros de encofrado y ofrecerle una oferta sin compromiso a corto plazo. Además del formulario de consulta, también puede ponerse en contacto directamente con nuestro departamento técnico en info@gutekunst-formfedern.de y en el teléfono (+49) 07445 85160.
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