Produkcja sprężyn technicznych, takich jak sprężyny kształtowe, sprężyny płaskie i sprężyny piórowe, jest tak wszechstronna i złożona, jak ich zastosowanie i możliwości projektowe. Zależy od Modelacja , Właściwości, ilość, Typ materiału i grubości materiału, dlatego stosuje się różne techniki wytwarzania. Poniżej znajduje się krótki przegląd technik produkcyjnych, do których są one zwykle używane.
Table of Contents
Technologia cięcia laserowego
W przypadku prototypów, próbek i Małe ilości do 2000 sztuk są sprężyny kształtowe, sprężyny płaskie i Sprężyny kontaktowe Wyciąć w podstawowym kształcie za pomocą automatycznych wycinarek laserowych, a następnie ukształtować za pomocą automatycznych giętarek. Duża zaleta Cięcie laserowe jest to, że każdy podstawowy kształt i kontur z najdrobniejszymi krawędziami skrawającymi można wyprodukować bez kosztów narzędziowych.
Technologia tłoczenia
Przy większych ilościach od 2000 sztuk, Sprężyny formowe oraz Sprężyny piórowe szczęśliwy w Procesy tłoczenia i tłoczenia gięcia wytworzony. Na nowoczesnych maszynach do tłoczenia i gięcia można wydajnie produkować w szczególności proste geometrie, do 12 poziomów. Dodatkowo potrzebne narzędzia do wykrawania i gięcia są produkowane indywidualnie w technologii drutowej EDM. Nieestetyczne krawędzie przycięte są spowodowane kolejnymi Koziołkujący piękne i bez zadziorów w maszynach wibracyjnych.
Technika trawienia
W technologii trawienia niepożądany materiał jest usuwany za pomocą zimnego procesu chemicznego. Ta technika produkcji jest używana do bardzo filigranowych Sprężyny płaskie oraz Sprężyny kontaktowe jest używany, ponieważ oprócz tego, że jest całkowicie wolny od zadziorów, nie ma naprężeń ani deformacji. W tym celu technika wytrawiania całkowicie zachowuje twardość i właściwości magnetyczne materiału.
Technologia cięcia strumieniem wody
W cięciu strumieniem wody, podobnie jak w technologii trawienia, materiał nie podlega żadnym wpływom termicznym ani mechanicznym ze strony cięcia. Proces cięcia strumieniem wody jest szczególnie odpowiedni dla materiałów o większej grubości i jest rzadko stosowany w produkcji sprężyn technicznych.
Technologia formowania
Oprócz gotowej produkcji sprężyn o prostych kształtach, sprężyn płaskich i sprężyn piórowych przy użyciu procesu tłoczenia i gięcia, inne techniki produkcji wymagają późniejszego przetworzenia podstawowego kształtu przy użyciu technologii formowania. W tym celu oprócz narzędzi uniwersalnych stosuje się głównie giętarki sterowane laserowo, które opierają się na określonych Promienie gięcia zapewniają powtarzalną dokładność w zakresie tolerancji +/- 0,05 mm.
Można również wykonać dalsze prace końcowe, takie jak wytłaczanie, nitowanie, prasowanie, klejenie, łączenie, składanie i łączenie w zespoły.
Sprężyny kształtowe, sprężyny płaskie i resory piórowe firmy Gutekunst
Jako producent Sprężyny formowe , Sprężyny płaskie , Sprężyny piórowe , Sprężyny kontaktowe oraz Części tłoczone i gięte używa Gutekunst tworzą sprężyny kilka z powyższych technik produkcyjnych dla optymalnej produkcji. Jeśli chcesz wiedzieć, jaka technologia produkcji jest najbardziej odpowiednia dla Twojej sprężyny technicznej lub potrzebujesz profesjonalnego projektu z niezobowiązującą ofertą cenową. Następnie po prostu wyślij za pośrednictwem następujących Formularz zapytania rysunek | Szkic | Dane CAD wymaganej sprężyny technicznej lub skontaktuj się bezpośrednio z technikami Gutekunst telefonicznie pod numerem (+49) 07445 85160 lub e-mailem pod adresem: info@gutekunst-formfedern.de .
Więcej informacji można również znaleźć tutaj: