Das Angebot an Stanzbiegeteilen ist vielfältig und sie sind in ganz vielen unterschiedlichen Ausführungen, Formen und Metallen individuell herstellbar. In der Regel werden Stanzbiegeteile hochpräzise in einem Arbeitsgang aus Bandstahl gefertigt. Hersteller und Lieferanten kombinieren dabei die Stanztechnik mit der Umformtechnik wie Abkanten, Tiefziehen, Prägen und Biegen. Ab einer Fertigungsmenge von 2.000 Stück eignet sich das Stanzbiegeverfahren. Dieses Verfahren ist im Gegensatz zur reinen Stanztechnik oder dem Laserschneiden mit nachträglicher Umformung bei höheren Stückzahlen kosteneffizienter, da die Stanzbiegeteile in einem Arbeitsgang hergestellt werden.
Zum Einsatz kommen dabei Stanzbiegeautomaten mit frei programmierbaren Biegestempeln und Stanzwerkzeugen aus Pulverstahl oder Hartmetall im Bandstahlschnitt. Selbst nach der Fertigung von Millionen von Teilen kommt es bei den Stanzwerkzeugen zu keinem Verschleiß.
Table of Contents
Vorteile der Stanzbiegetechnik gegenüber anderen Fertigungssverfahren:
- Weil das Material nicht wie beim Laserschneiden erst aufgeschmolzen werden muss, lassen sich Stanzbiegeteile schneller und energiesparender herstellen.
- Durch die rein mechanische Bearbeitung kommt es zu keiner thermischen Veränderung im Bauteil.
- Vielfältige Umformtechniken sind in einem Arbeitsgang möglich.
- Stanzbiegeteile werden schnell in konstant hoher Qualität produziert.
Nachteil der Stanzbiegetechnik gegenüber anderen Fertigungssverfahren:
- Nicht jede Form ist möglich, auch nicht jede Materialstärke.
- Bei Kleinmengen unter 2.000 Stück ist die Stanzbiegetechnik unwirtschaftlich.
Angebot Stanzbiegeteile von Gutekunst Formfedern
Für sein Angebot an Stanzbiegeteilen setzt Gutekunst Formfedern bei der Herstellung auf Stanzbiegeautomaten mit Presskräften von acht bis 63 Tonnen. Dabei greift Gutekunst auf einen eigenen Werkzeugbau sowie moderne Stanzbiege- und Abkantautomaten zu. Kurzfristig lassen sich so auch komplexe Stanzbiegeteile in allen denkbaren Materialien und Formen und in hoher Qualität umsetzen. Bei Kleinmengen unter 2.000 Stück nutzt Gutekunst das Laserschneiden mit anschließender Umformtechnik.
Herstellungsspektrum Stanzbiegeteile bei Gutekunst:
- Materialstärken: 0,1 bis 3,0 Millimeter
- Bandstahlbreiten: 1,0 bis 150 Millimeter
Werkstoffarten:
- Normalstahl und Federstahl nach EN 10270-1
- C100S (1.1231) und C75S QT (1.1248)
- Edelstahl nach X10 CrNi 18-8 (1.4310), X7 CrNiAl 17-7 (1.4568) und X5 CrNiMo 17-12-2 (1.4401)
- Zinnbronze CuSn 6 (2.1020)
- Kupfer-Beryllium CuBe 2 (2.1247)
- Elektrobleche nach EN 10106
- Aluminium AlMg3 und Al99
Weitere Bearbeitungsschritte:
- Einpressen – beispielsweise von Gewindebolzen
- Gewindeformen und -schneiden
- Schweißen
- Nieten
- Verschrauben
- Montieren
- Baugruppenfertigung
Sie benötigen noch eine passende Oberflächenbehandlung für Ihr Stanzbiegeteil? Kein Problem! Ob Trowalisieren, Phosphatieren, Wasserstoffentspröden, Brünieren, Verzinken, Gleitschleifen, Glanzverzinken, Versilbern und Vergolden, Delta-Mikroschichten oder Lackieren – diese zusätzliche Arbeit führen wir gleich mit aus. Sagen Sie uns dazu einfach, welche Oberflächenbehandlung Sie wünschen, oder teilen Sie uns die Einsatzumgebung oder gewünschte Eigenschaft mit.
Als Hersteller für Stanzbiegeteile und Stanzteile erstellt Ihnen Gutekunst Formfedern kurzfristig für Muster, Kleinmengen und Großserien ein unverbindliches Angebot. Senden Sie uns einfach unter nachfolgendem Anfragebutton oder über info@gutekunst-formfedern.de die Daten des gewünschten Stanzbiegeteils (Zeichnung oder CAD-Daten) mit Angabe der benötigten Stückzahl.
Anfrage Stanzbiegeteile & Stanzteile
Bei Fragen wenden Sie sich direkt an unsere Technikabteilung. Diese erreichen Sie per E-Mail an info@gutekunst-formfedern.de oder telefonisch unter (+49) 07445 85160.
Weitere Informationen finden Sie unter: