Poniżej przedstawiono najważniejsze właściwości blach ze stali sprężynowej i taśm ze stali sprężynowej do produkcji Tworzą sprężyny , Sprężyny płaskie , Zaciski sprężynowe , Sprężyny kontaktowe , Sprężyny płaskie i Tłoczone i tłoczone gięte części w Gutekunst Formfedern GmbH . Obok Standardowa blacha ze stali sprężynowej C75S , odporny na korozję Gatunki stali nierdzewnej 1.4310 , 1.4568 i 1.4401, opisano właściwości niemagnetycznego brązu sprężynowego CuSn6 i miedziano-berylowej stali sprężynowej CuB2, a także żaroodpornych stali sprężynowych Nimonic 90, Inconel X-750 i 718.
Stal sprężynowa, blachy ze stali sprężynowej i taśmy ze stali sprężynowej mają wysoką wytrzymałość na rozciąganie i wysoką granicę sprężystości. Jest to możliwe dzięki Moduł sprężystości (moduł e) opisane. Aby pomóc w produkcji uformowane na zimno Formowanie sprężyn, płaskich sprężyn i płaskich sprężyn, aby uniknąć przeciążenia lub pęknięcia, blachy ze stali sprężynowej muszą mieć bardzo dobrą zdolność do odkształcania plastycznego, więc większość blach ze stali sprężynowej i taśm ze stali sprężynowej jest dopiero po Technologia formowania utwardzony. Oto czasy i temperatury dla późniejsza obróbka cieplna .
Ważne blachy ze stali sprężynowej i ich właściwości:
Standardowe blachy ze stali sprężynowej
Typ ze stali sprężynowej |
C75S + LC (niehartowane) |
Numer materiału |
1.1248 |
opis |
C75S to stal sprężynowa na bazie węgla, która nie działa w środowiskach korozyjnych lub ekstremalnych bez dodatkowa obróbka powierzchni może być zastosowane. Stal sprężynowa C75S jest nadal często i chętnie stosowana w zastosowaniach o wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie, w razie potrzeby z dodatkowym wykończeniem powierzchni. W wersji niehartowanej C75S + LC taśma ze stali sprężynowej lub blacha ze stali sprężynowej można nadal łatwo odkształcać. ZA końcowa obróbka cieplna jest zwykle konieczne. |
Obszary zastosowań |
C75S + LC jest odpowiedni dla większości Tworzą sprężyny , Sprężyny płaskie , Zaciski sprężynowe , Sprężyny ustalające i Sprężyny płytkowe z lub bez Wykończenie powierzchni |
Standard jakości |
DIN EN 10132-4 |
Siła (RM) |
600 N / mm² |
Maks. Temperatura robocza |
Od 150 do 170 ° C |
moduł sprężystości |
206 kN / mm² |
elektr. odporność |
0,2 Ωmm² / m |
elektr. Leitfähigkeit |
— |
Indeks cen (podstawa 100) |
100 |
Typ ze stali sprężynowej |
C75S + QT (utwardzony) |
Numer materiału |
1.1248 |
opis |
Hartowana wersja stali sprężynowej C75S jest również często używana do zastosowań o wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie, w razie potrzeby z dodatkowe wykończenie powierzchni , używany. W hartowanej wersji C75S + QT taśmy ze stali sprężynowej lub blachy ze stali sprężynowej, wytrzymałość wynosi od 1400 do 1600 N / mm². |
Obszary zastosowań |
C75S + QT nadaje się do najpopularniejszych sprężyn kształtowych, sprężyn płaskich, zacisków sprężynowych, sprężyn ustalających i sprężyn płytkowych z wykończeniem powierzchni lub bez |
Standard jakości |
DIN EN 10132-4 |
Siła (RM) |
1600 do 1800 N / mm² |
Maks. Temperatura robocza |
Od 150 do 170 ° C |
moduł sprężystości |
206 kN / mm² |
elektr. odporność |
0,2 Ωmm² / m |
elektr. Leitfähigkeit |
— |
Indeks cen (podstawa 100) |
150 |
Specjalne blachy ze stali sprężynowej
W przypadku specjalnych naprężeń i właściwości, takich jak niemagnetyczna i podwyższona odporność na korozję, żaroodporność czy niewrażliwość na zimno, do produkcji sprężyn kształtowych, płaskich, stykowych i płaskich stosuje się specjalne blachy ze stali sprężynowej. Należy zauważyć, że wytrzymałość na rozciąganie tych specjalnych blach ze stali sprężynowej i taśm ze stali sprężynowej często nie zbliża się do wartości standardowych stali sprężynowych i osiągają one mniejsze siły sprężyste.
Blachy ze stali sprężynowej odporne na korozję
Typ ze stali sprężynowej |
X10CrNi18-8 |
Numer materiału |
1.4310 |
opis |
X10CrNi18-8 / 1.4310 to austenityczna chromowo-niklowa stal sprężynowa o dobrej odkształcalności. Ze względu na swoje szczególne właściwości mechaniczne ten materiał 1.4310 jest klasykiem wśród nierdzewnych stali sprężynowych i jest często stosowany do produkcji odpornych na korozję elementów sprężyn. Ponieważ z tą nierdzewną blachą ze stali sprężynowej i stalową taśmą sprężystą 1.4310 firmy Odkształcenie na zimno pojawia się niewielka zdolność magnesowania, materiał ten nie nadaje się do całkowicie niemagnetycznych sprężyn. |
Obszary zastosowań |
1.4310 jest szeroko stosowany w przemyśle motoryzacyjnym, chemicznym i petrochemicznym, spożywczym, mechanicznym, technologii napędów i sprzęcie elektronicznym. |
Standard jakości |
DIN EN 10151 |
Siła (RM) |
1500 do 1700 N / mm² |
Maks. Temperatura robocza |
Od -200 do 250 ° C |
moduł sprężystości |
200 kN / mm² |
elektr. odporność |
0,73 Ω mm² / m |
elektr. Leitfähigkeit |
— |
Indeks cen (podstawa 100) |
250 |
Typ ze stali sprężynowej |
X7CrNiAl17-7 |
Numer materiału |
1.4568 |
opis |
X7CrNiAl17-7 / 1.4568 to nierdzewna, utwardzana wydzieleniowo stal sprężynowa ze stopu chromowo-niklowo-aluminiowego. Blacha ze stali sprężynowej lub stal na taśmę sprężystą 1.4568 ma bardzo dobre właściwości długoterminowe i bardzo dobrą odporność na korozję przy minimalnym wypaczeniu obróbka cieplna . W stanie utwardzonym stal sprężynowa 1.4568 ma doskonałe właściwości mechaniczne do 350 ° C. |
Obszary zastosowań |
1.4568 jest stosowany w przemyśle lotniczym, a także w zastosowaniach o wysokiej wytrzymałości, odpornych na korozję. |
Standard jakości |
DIN EN 10151 |
Siła (RM) |
900 do 1100 N / mm² |
Maks. Temperatura robocza |
-200 do 350 ° C |
moduł sprężystości |
200 kN / mm² |
elektr. odporność |
0,8 Ωmm² / m |
elektr. Leitfähigkeit |
— |
Indeks cen (podstawa 100) |
600 |
Typ ze stali sprężynowej |
X5CrNiMo17-12-2 |
Numer materiału |
1.4401 |
opis |
X5CrNiMo17-12-2 / 1.4401 to austenityczna stal chromowo-niklowo-molibdenowa o bardzo dobrej odporności na korozję na nieutleniające kwasy i media zawierające chlor i nadaje się do zastosowań w przemyśle spożywczym oraz w niektórych przypadkach w technice medycznej. Blachy ze stali sprężynowej i stale na taśmy sprężynowe wykonane ze stali 1.4401 mają mniejszą wytrzymałość niż 1.4310 i 1.4568. Z drugiej strony odporność na korozję jest znacznie wyższa, a zdolność magnesowania jest niższa. |
Obszary zastosowań |
1.4401 jest często stosowany w przemyśle spożywczym, tekstylnym i chemicznym, częściowo w technice medycznej oraz w produkcji olejów i mydeł. |
Standard jakości |
DIN EN 10151 |
Siła (RM) |
1100 do 1400 N / mm² |
Maks. Temperatura robocza |
-200 do 300 ° C |
moduł sprężystości |
200 kN / mm² |
elektr. odporność |
0,75 Ω mm² / m |
elektr. Leitfähigkeit |
— |
Indeks cen (podstawa 100) |
400 |
Niemagnetyczne i odporne na korozję blachy ze stali sprężynowej
Typ ze stali sprężynowej |
CuSn6 |
Numer materiału |
2,1020 (CM452K) |
opis |
Najczęściej stosowanym stopem miedzi jest brąz sprężynowy CuSn6 o zawartości cyny ok. 6%. Stal sprężynowa CuSn6 uzyskuje swoje właściwości sprężyste z Odkształcenie na zimno . Wartości wytrzymałości, a tym samym siły sprężyste, są znacznie niższe niż w przypadku standardowych gatunków stali sprężynowej C75s i 1.4310. Jednak dzięki bardzo dobrej odporności na korozję i lutowalności ta stal sprężynowa jest popularna w złączach, kołkach stykowych i do Elementy tłoczone i gięte i Sprężyny metalowe używane, które wymagają dobrej przewodności elektrycznej. W przeciwieństwie do mosiądzu stop miedzi CuSn6 może być również stosowany w technologii próżniowej. Miedź-beryl jest bardziej odpowiednia do wyższych obciążeń mechanicznych lub przewodnictwa elektrycznego. |
Obszary zastosowań |
CuSn6 jest często stosowany w przemyśle elektrycznym, papierniczym, celulozowym, tekstylnym i chemicznym, a także w przemyśle stoczniowym, maszynowym i aparaturowym. |
Standard jakości |
DIN EN 12166 |
Siła (RM) |
do 560 N / mm² |
Maks. Temperatura robocza |
Od -200 do 100 ° C |
moduł sprężystości |
102 kN / mm² |
elektr. odporność |
0,11 Ωmm² / m |
elektr. Leitfähigkeit |
9,0 mS / m |
Indeks cen (podstawa 100) |
410 |
Typ ze stali sprężynowej |
CuBe2 |
Numer materiału |
2,1247 (CW101C) |
opis |
CuBe2 to niskostopowa miedź-berylowa stal sprężynowa o dużej wytrzymałości, dobrej przewodności i bardzo dobrych właściwościach mechanicznych. Blachy ze stali sprężynowej lub stale sprężynowe wykonane z miedzi berylowej CuBe2 mają dobrą odporność na zimno i dlatego są odpowiednie do ekstremalnie niskich temperatur bliskich zeru absolutnemu. |
Obszary zastosowań |
CuBe2 jest często stosowany w przemyśle elektrycznym i naftowym, technologii morskiej, odlewnictwie ciśnieniowym aluminium i budowie form. |
Standard jakości |
EN 12166 |
Siła (RM) |
do 1150 N / mm² |
Maks. Temperatura robocza |
Od -200 do 120 ° C |
moduł sprężystości |
135 kN / mm² |
elektr. odporność |
0,16 Ωmm² / m |
elektr. Leitfähigkeit |
16 mS / m |
Indeks cen (podstawa 100) |
1800 |
Żaroodporne blachy sprężynowe o bardzo dobrej odporności na korozję
Typ ze stali sprężynowej |
NiCr20Co18Ti |
Numer materiału |
2,4632 (Nimonic 90) |
opis |
Materiał sprężyny NiCr20Co18Ti / 2.4632 / Nimonic 90 to stop niklowo-chromowo-kobaltowy. Blachy ze stali sprężynowej Nimonic 90 i stale na taśmy sprężynowe mają bardzo dobrą odporność na pełzanie i ciepło, a także dobrą odporność na korozję i utlenianie w wysokich temperaturach. Ta stal sprężynowa z pewnością nadaje się do dynamicznych zastosowań wysokotemperaturowych. |
Obszary zastosowań |
Nimonic 90 jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, do produkcji sprężyn wysokotemperaturowych i procesów termicznych. |
Standard jakości |
— |
Siła (RM) |
do 1200 N / mm² |
Maks. Temperatura robocza |
-100 do 500 ° C |
moduł sprężystości |
230 kN / mm² |
elektr. odporność |
1,15 Ωmm² / m |
elektr. Leitfähigkeit |
— |
Indeks cen (podstawa 100) |
6000 |
Typ ze stali sprężynowej |
NiCr15Fe7TiAl |
Numer materiału |
2,4669 (Inconel X-750) |
opis |
Materiał sprężyny NiCr15Fe7TiAl / 2.4669 / Inconel X-750 to stop niklowo-chromowo-żelazowy z aluminium i tytanem. Blachy ze stali sprężynowej Inconel X750 i stale z taśmą sprężystą mają wysoką odporność na pełzanie i ciepło w wysokich temperaturach do 600 ° C. Jest odporny na korozję i utlenianie, ale nie jest tak mocny jak Nimonic 90. Ponieważ ten stop niklowo-chromowy praktycznie nie zawiera kobaltu, jest często stosowany w technologii reaktorów. |
Obszary zastosowań |
Inconel X-750 znajduje zastosowanie w przemyśle lotniczym, technologii reaktorów, sprężynach wysokotemperaturowych, elementach turbin gazowych i procesach termicznych. |
Standard jakości |
— |
Siła (RM) |
do 980 N / mm² |
Maks. Temperatura robocza |
Od -200 do 550 ° C |
moduł sprężystości |
214 kN / mm² |
elektr. odporność |
1,21 Ωmm² / m |
elektr. Leitfähigkeit |
— |
Indeks cen (podstawa 100) |
3000 |
Typ ze stali sprężynowej |
NiCr19NbMo |
Numer materiału |
2,4668 (Inconell 718) |
opis |
Materiał sprężyny NiCr19NbMo / 2.4668 / Inconel 718 to stop niklowo-chromowo-żelazowy z niobem i molibdenem oraz niewielką zawartością aluminium i tytanu. Blachy ze stali sprężynowej i taśmy ze stali sprężynowej wykonane z Inconelu 718 mają bardzo dobre właściwości mechaniczne i doskonałą odporność na korozję w wysokich i niskich temperaturach, a także dobrą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe i wżery. Ma lepsze właściwości mechaniczne w niższych temperaturach niż Nimonic 90 i Inconel X-750. |
Obszary zastosowań |
Inconel 718 jest często stosowany w systemach przybrzeżnych i morskich, silnikach odrzutowych samolotów, elementach reaktorów jądrowych i statkach kosmicznych, a także w produkcji ropy i gazu. |
Standard jakości |
— |
Siła (RM) |
do 1230 N / mm² |
Maks. Temperatura robocza |
-100 do 700 ° C |
moduł sprężystości |
205 kN / mm² |
elektr. odporność |
1,23 Ωmm² / m |
elektr. Leitfähigkeit |
— |
Indeks cen (podstawa 100) |
4000 |
Chcesz uzyskać więcej informacji na temat blach ze stali sprężynowej i stali na taśmy sprężynowe? Dział inżynieryjny Gutekunst Formfedern GmbH można skontaktować się telefonicznie pod numerem (+49) 07445 8516-30 lub technik@gutekunst-formfedern.de .
Dodatkowe informacje: