Stanzbiegeteile werden speziell nach Kundenvorgaben angefertigt. Ob Flachstahl, Tafelbleche oder Spaltband, abhängig von der Maschinenauswahl können nahezu alle Qualitäten von Metallwerkstoffen gestanzt, gelasert, gebogen, abgekantet, geschweißt, genietet, verschraubt und zu komplexen Baugruppen verarbeitet werden. Häufig werden Stähle, Edelstähle, Aluminium, Buntmetalle wie Kupfer, Bronze, Messing, CuBe und vielfältige Sonderlegierungen zu Stanzbiegeteilen verarbeitet. Stanzbiegeteile werden in Kleinmengen und Großserien hergestellt. Vor allem bei hohen Stückzahlen zeichnet sich das Stanzbiegeverfahren als kosteneffiziente, präzise und energiesparende Herstellungsmethode aus.
Neben einfachen Stanzbiegeteilen, die mit Stanzbiegeautomaten aus Bandmaterial fertigfallend aus verschiedenen Werkstoffstählen in Kleinmengen und Großserien produziert werden, sind es heute immer häufiger Stanzbiegeteile aus Plattenmaterial mit speziellen Biegegeometrien auf mehreren Ebenen, oder hochpräzise Teile mit Glattschnitt im Feinschneideverfahren, die zusätzlich Eigenschaften, wie z. B. elektrisch leitend, federnd, medizinisch rein, besonders widerstandsfähig oder eine besondere Optik besitzen. Damit ist das Stanzbiegeteil eines der am häufigsten eingesetzten Bauteile. Von der einfachen Federklemme über Federclips, Rohrklemmen, Haltefedern zur Fixierung der Bremsbeläge in Pkws und Lkws, elektrisch leitenden Federkontakten, medizinisch reinen Bauteilen mit makelloser Oberfläche, speziell gehärteten und temperaturunabhängigen Stanzbiegteilen in der Luft- und Raumfahrt, bis hin zu kombinierten hochkomplexen Baugruppen durch nachgelagerte Bearbeitungsschritte, wie Schweißen, Nieten, Schrauben, Kleben und Löten.
Zur Herstellung von Stanzbiegeteilen in mehrstelligen Millionenstückzahlen werden meistens Stanzbiegeautomaten mit frei programmierbaren Biegestempeln und Stanzwerkzeugen aus Pulverstählen oder Hartmetallen verwendet. Ausgestattet mit unterschiedlicher Presskraft von 180 bis 800 kN und einer Vielzahl an Biegestempeln können Materialstärken von 0,05 bis 3,0 mm und Bandstärken bis 150 mm rationell verarbeitet werden. Dabei werden die Stanzwerkzeuge aus Pulverstählen und Hartmetallen gefertigt, die auch nach Millionen von Teilen verschleißfest und hochpräzise arbeiten. Bei klein- und mittelgroßen Stückzahlen, sowie komplexen Stanzbiegeteilen, werden die Grundmaße separat gestanzt oder gelasert und anschließend perfekt mit den vorgegebenen Biegeradien und -winkeln auf halb- oder vollautomatischen Abkantautomaten umgeformt.
Hohe Stückzahlen bei kosteneffizienter gleichbleibender präziser Fertigung, das sind die Eigenschaften von Stanzbiegeteilen. Des Weiteren sind bei der Formgebung der Stanzbiegeteile keine Grenzen gesetzt. Falls sich der Aufwand zur Herstellung von Stanz- und Folgeverbundwerkzeugen nicht rechnet, werden – insbesondere bei Musterteilen, kleineren und mittleren Produktionsmengen – die Teile lasergeschnitten und mit Hilfe von Abkantautomaten weiterbearbeitet. Selbstverständlich lassen sich Stanzbiegeteile, neben den reinen Werkstoffeigenschaften, durch nachträgliche Oberflächenbehandlungen, wie Gleitschleifen, Verzinken, Versilbern und Vergolden, Delta Tone, Brünieren, Wasserstoffentspröden, Ätzen etc. mit zusätzlichen Eigenschaften ausstatten.
Auf Basis einer Skizze, einer Zeichnung, eines Musters oder einer Einbausituation können die Anforderungen an ein neues Stanzbiegeteil hinsichtlich Funktion, Eigenschaft und Qualitätsanforderungen bestimmt werden. Zur Angebotserstellung und zur Fertigungsprüfung von Stanzbiegeteilen senden Sie bitte eine Skizze/Zeichnung mit der gewünschten Stückzahl über unseren nachfolgenden Anfragebutton, …
Anfrage Stanzbiegeteile & Stanzteile
… oder schicken Sie ein Muster des Stanzbiegeteils an:
Gutekunst Formfedern GmbH
Siemensstraße 11
D-72285 Pfalzgrafenweiler
Telefon (+49) 07445 85160
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