La fabrication de ressorts techniques, tels que les ressorts de forme, les ressorts plats et les ressorts à lames, est aussi variée et complexe que leurs possibilités d’utilisation et de conception. Selon Façonner , Propriétés, quantité, Type de materiau et l’épaisseur du matériau, différentes techniques de fabrication sont donc utilisées. Ce qui suit est un bref aperçu des techniques de fabrication pour lesquelles ils sont normalement utilisés.
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Technologie de découpe laser
Pour les prototypes, échantillons et Petites quantités jusqu’à 2000 pièces sont des ressorts profilés, des ressorts plats et ressorts de contact Découpé dans la forme de base avec des machines de découpe laser automatiques, puis façonné avec des cintreuses automatiques. Le gros avantage de Découpe au laser est que n’importe quelle forme de base et contour avec les arêtes de coupe les plus fines peuvent être produites sans frais d’outillage.
Technologie d’estampage
Pour de plus grandes quantités, à partir de 2000 pièces, Ressorts de forme et ressorts à lames heureux dans Procédés d’emboutissage et de pliage d’emboutissage produit. Les automates modernes de pliage par estampage permettent surtout de fabriquer de manière rationnelle des géométries simples à la chute finale, jusqu’à 12 niveaux. Les outils de découpe et de pliage supplémentaires nécessaires sont fabriqués individuellement avec la technique d’électroérosion à fil. Les bords de coupe inesthétiques sont rendus beaux et sans bavures par une trowalisation ultérieure dans des machines de tribofinition.
Technique de gravure
Dans la technique de gravure, le matériau non souhaité est éliminé par un processus chimique à froid. Cette technique de fabrication est utilisée pour les ressorts plats et les ressorts de contact très fins, car elle permet, outre l’absence totale de bavures, d’éviter les tensions et les déformations. Pour ce faire, la technique de gravure préserve entièrement la dureté et les propriétés magnétiques du matériau.
Technologie de découpe au jet d’eau
Lors de la découpe au jet d’eau, le matériau n’est pas soumis à l’influence thermique ou mécanique du joint de découpe, comme c’est le cas avec la technique de gravure. Le procédé de découpe au jet d’eau convient surtout pour les matériaux plus épais et est rarement utilisé pour la fabrication de ressorts techniques.
Technologie de formage
Outre la fabrication à la chaîne de ressorts de forme simples, de ressorts plats et de ressorts à lames par estampage-pliage, les autres techniques de fabrication nécessitent ensuite un usinage de la forme de base par déformation. Pour ce faire, on utilise, outre des outils universels, des cintreuses automatiques en grande partie guidées par laser, qui garantissent une précision de répétition dans une zone de tolérance de +/- 0,05 mm selon des rayons de courbure prédéfinis.
D’autres travaux de finition, tels que l’estampage, le rivetage, le sertissage, le collage, l’assemblage et le montage en sous-ensembles peuvent être réalisés en plus.
Ressorts de forme, ressorts plats et ressorts à lames de Gutekunst
En tant que fabricant de ressorts de forme, de ressorts plats, de ressorts à lames, de ressorts de contact et de pièces estampées et pliées, Gutekunst Formfedern utilise plusieurs des techniques de fabrication mentionnées ci-dessus pour une production optimale. Si vous voulez savoir quelle technique de fabrication est la plus adaptée à votre ressort technique, ou si vous avez besoin d’une conception professionnelle avec une offre de prix sans engagement. Dans ce cas, envoyez simplement un dessin | un croquis | des données CAO du ressort technique dont vous avez besoin en utilisant le formulaire de demande ci-dessous ou contactez directement les techniciens de Gutekunst par téléphone au (+49) 07445 85160 ou par e-mail à : info@gutekunst-formfedern.de.
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