Pièces de dessin poinçonnées, gravées au laser et formées

Les pièces d’étirage sont des composants industriels qui sont fabriqués selon les exigences du client – en tant que prototypes, en petites quantités ou en grandes séries. Pour produire ces pièces spéciales, des dessins, des données CAO et des échantillons sont nécessaires. La gamme de pièces d’emboutissage s’étend des pièces tournées, des pièces extrudées, des pièces estampées, des pièces laser aux pièces fraisées. En particulier pour les pièces embouties et les pièces laser, les capacités de production sont au centre de l’attention lorsqu’il s’agit de la technologie de formage.

 

Aperçu des procédés de fabrication des pièces d’emboutissage

Pièces tournées

Les pièces tournées sont produites à l’aide de la technologie de tournage CNC (Computerized Numerical Control). Dans cette méthode d’usinage, un matériau en métal ou en plastique est amené à une forme spécifique par usinage. La pièce à usiner tourne à une vitesse élevée. Un outil de tournage, fermement fixé sur un chariot porte-outil, se déplace le long du matériau. L’avantage : sur les tours à commande numérique, les utilisateurs produisent de grandes quantités avec la même qualité.

Extrusions d’impact

Les pièces extrudées par impact spécifiques au client peuvent être produites dans n’importe quelle conception géométrique et dans n’importe quelle quantité en utilisant la technologie moderne d’extrusion à froid. Au cours de ce processus, différentes formes et équipements peuvent être produits à partir de fils ronds à l’aide de presses à étages multiples, qu’il s’agisse de corps creux, de pièces pleines ou d’éléments combinés multifonctionnels. Les utilisateurs peuvent ajuster à la fois la géométrie et le volume de la pièce de sorte que la production soit possible sans retrait de matériau. Cela fait des pièces extrudées par impact une alternative rentable aux pièces tournées.

Pièces embouties

Les entreprises peuvent produire des pièces embouties à l’aide d’outils d’emboutissage et leur donner la forme souhaitée en utilisant diverses techniques de formage. Ils peuvent traiter des matériaux en métal (principalement de la tôle d’acier), en plastique, en carton ainsi que du cuir et des textiles. Le procédé d’emboutissage est principalement adapté à la production en série. Le processus lui-même est réalisé dans le cadre d’un processus de poinçonnage ou de poinçonnage-cintrage pur et peut se dérouler en une seule étape ou dans le cadre d’un processus de production en plusieurs parties. Elle se compose des trois parties suivantes :

Lepoinçon : le poinçon a la forme et la taille du trou souhaité et est positionné sur le haut ou le bas de l’outil.
Retenue : La retenue retire le matériau du poinçon directement après le poinçonnage.
Matrice : le matériau est pressé dans la matrice pendant le poinçonnage. Cela évite que la pièce ne glisse.

Laserteile

Lespièces laser sont des pièces métalliques spécialement fabriquées selon les spécifications du client, qui sont découpées dans divers matériaux plats à l’aide de machines laser CNC commandées par ordinateur. L’avantage : le procédé permet d’obtenir des bords de coupe impeccables aux contours très fins. Sur la base des données CAO fournies, la production rapide de prototypes et de pièces de série est également convaincante. Les pièces laser peuvent être formées dans n’importe quelle forme souhaitée par une technique de formage ultérieure, par exemple le détourage, l’emboutissage, le gaufrage ou le pliage. Les coûts de fabrication sont inférieurs avec cette méthode par rapport à d’autres méthodes comme l’emboutissage. Cela est particulièrement vrai pour les prototypes et les lots de petite taille.

Pièces fraisées

Ces composants et produits sont fabriqués à l’aide de la technologie de fraisage CNC. La machine traite des matériaux tels que le métal, le bois ou le plastique par enlèvement de copeaux. Contrairement au tournage, dans ce procédé, la pièce est fermement serrée pendant que l’outil de fraisage se déplace. Le résultat : l’utilisateur reçoit des quantités élevées avec une qualité presque identique.

 

Emboutissage de pièces de Gutekunst Formfedern : Pièces estampées, pièces laser et pièces estampées-pliées avec la technologie de formage ultérieure.

Gutekunst Formfedern GmbHÉléments de dessin de Gutekunst Formfedern fabrique des pièces d’emboutissage personnalisées en utilisant le procédé d’emboutissage-pliage, la technologie d’emboutissage pure ou le procédé de découpe au laser avec la technologie de formage ultérieure par pliage, gaufrage, bordage et emboutissage profond. Et ce, en fonction de l’exigence, du design et du nombre de pièces. En particulier dans la technologie de formage, il n’y a pas de limites à la mise en forme des pièces de dessin individuelles. Si nécessaire, Gutekunst propose des traitements de surface finaux tels que le meulage vibrant, la finition au tonneau, la phosphatation, le brunissage, la galvanisation ou la peinture. En outre, les pièces du dessin peuvent également être installées directement dans les assemblages prévus. Le choix des matériaux est vaste. Les utilisateurs peuvent choisir entre les aciers à ressort normaux et les aciers inoxydables, les métaux non ferreux et les métaux en bobine sous forme de bandes ou de plaques.

Pièces laser avec technologie de formage
Technologie de formage après le laser

Spectre de production Pièces d’étirage pour la technologie de poinçonnage et la découpe laser
– Épaisseurs des matériaux : 0,1 à 3,0 millimètres
– Largeurs de bande : 1,0 à 150 millimètres
– Dimensions des panneaux : 1500 x 2500 millimètres

La technologie de fabrication et de formage est disponible pour les applications suivantes : Poinçonnage, laser, bordage, emboutissage, gaufrage, pliage, meulage, assemblage.

Vous avez le choix entre les types de matériaux suivants:
– Acier normal et acier à ressort selon la norme EN 10270-1
– C100S (1.1231) et C75S QT (1.1248)
– Acier inoxydable selon X10 CrNi 18-8 (1.4310), X7 CrNiAl 17-7 (1.4568) et X5 CrNiMo 17-12-2 (1.4401)
– Bronze étain CuSn 6 (2.1020)
– Cuivre béryllium CuBe 2 (2.1247)
– Tôles électriques selon la norme EN 10106
– Aluminium AlMg3 et Al99

Traitements de surface: Les traitements de surface comprennent l’ébavurage, la finition au tonneau, la phosphatation, le brunissage, la galvanisation et la peinture. Vous trouverez de plus amples informations sous le lien suivant :

Dessin de prix des pièces

Pour obtenir une offre concernant des pièces d’emboutissage estampées, gravées au laser et formées en grandes séries, en petites quantités ou en tant que prototypes, veuillez envoyer un dessin technique ou les données CAO avec la caractéristique souhaitée de la pièce d’emboutissage à info@gutekunst-formfedern.de ou contacter directement notre service technique par téléphone au (+49) 07445 8516-0.

 

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Information additionnelle:

 

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