Dans tous les secteurs, lespièces découpées et pliées par estampage sont souvent proposées comme éléments de ressort sous forme de pinces à ressort, de clips à ressort, de ressorts de forme, de pinces tubulaires, de ressorts de serrage ainsi que de contacts à ressort conducteurs d’électricité. L’offre standard de pièces découpées et pliées par estampage comprend également des pièces moulées en métal pour une utilisation dans la technique médicale avec une surface médicalement pure et impeccable, ainsi que dans de nombreuses autres applications dans la construction mécanique, l’industrie automobile et alimentaire ainsi que dans l’électrotechnique et l’aéronautique.
En règle générale, les pièces découpées et les pièces découpées et pliées de formes et de contours quelconques sont produites en grandes quantités. Les entreprises utilisent à cet effet des techniques d’estampage combinées à différentes techniques de formage. Grâce à cette technologie de base, il est possible d’obtenir des temps de traitement rapides avec une qualité constante en grandes quantités.
Table des matières
Pièces estampées et pièces estampées-courbées en grandes quantités
Le procédé d’estampage et de pliage par estampage est particulièrement adapté aux grandes quantités de pièces. Cette méthode est également rentable, précise et plus économe en énergie que la découpe au laser, par exemple. En effet, il n’est pas nécessaire de faire fondre le matériau. On utilise principalement des automates de pliage par estampage avec des poinçons de pliage librement programmables et des outils d’estampage en acier en poudre ou en métal dur sous forme de feuillard. Ce qui est particulier : Les outils de poinçonnage ne présentent pas d’usure, même après la fabrication de millions de pièces.
Avantages de la technologie d’emboutissage et de pliage par rapport à d’autres processus de production :
- Rapide et économe en énergie, car le matériau n’est pas fondu comme lors de la découpe au laser.
- Aucun changement thermique, car le traitement est purement mécanique.
- De nombreuses techniques de formage sont possibles, même en une seule opération.
- Les pièces découpées et pliées par estampage sont produites en peu de temps et avec une qualité élevée et constante.
Inconvénient de la technologie d’emboutissage et de pliage par rapport aux autres procédés de production :
- Il n’est pas possible de fabriquer toutes les formes et toutes les épaisseurs de matériau. Ensuite, les pièces sont découpées au laser et retravaillées à l’aide de différentes techniques de formage.
- Peu économique avec de petites quantités
Rentable à partir d’une quantité de production de 2000 pièces
Les pièces découpées et les pièces découpées et pliées peuvent être produites de manière rentable à partir d’une quantité de production de 2 000. Pour les pièces types, les petites et moyennes séries, la fabrication d’outils de découpe et d’outils progressifs n’est pas rentable. Ces pièces sont produites à moindre coût par découpe laser et par pliage à l’aide de plieuses automatiques et d’autres techniques de déformation.
Offre pièces estampées et pièces estampées-courbées de Gutekunst Formfedern
Gutekunst Formfedern est un fabricant de pièces est ampées et de pièces estampées-courbées sur des presses automatiques d’une force de compression de huit à 63 tonnes. Des épaisseurs de matériau de 0,05 à 3,0 millimètres sont traitées avec une largeur de bande maximale de 150 millimètres. Les pièces peuvent être fabriquées à partir de différents types d’acier: C75S, C100S, acier inoxydable 1.4310, 1.4301, aluminium, métaux non ferreux comme le cuivre CuSn6, CuZn37 et CuBe2, bronze, laiton et divers alliages spéciaux. En fonction de la quantité de production et du procédé de traitement, différentes presses automatiques à découper, presses excentriques et presses automatiques à plier sont utilisées. Les clients reçoivent les composants en grandes quantités – fabriqués en une seule opération.
Dans la technologie du poinçonnage-cintrage, d’autres étapes d’usinage issues de la technique de formage viennent s’ajouter au poinçonnage. Outre le simple formage en plusieurs étapes, entre autres :
- Enfoncer – par exemple des boulons filetés
- Filetage et taraudage
- soudage
- Rivets
- Vis
- Assembler
- Fabrication d’assemblage
Offre de traitements de surface supplémentaires
Si nécessaire, Gutekunst Formfedern propose des traitements de surface ultérieurs avec des propriétés supplémentaires pour ses pièces estampées et estampées-cinées. Il s’agit de procédés tels que la phosphatation, le brunissage, l’élimination de l’hydrogène, la trowalisation, la tribofinition, le zingage, le zingage brillant, l’argenture et la dorure, les microcouches delta, le brunissage, l’élimination de l’hydrogène, la gravure ou encore le vernissage.
Gutekunst Formfedern fabrique des pièces estampées et des pièces estampées-courbées sous forme de prototypes, en petites ou en grandes séries – de la conception au traitement de surface. En tant que fabricant de pièces sur plan spécifiques aux clients à partir de matériaux plats, Gutekunst Formfedern s’occupe depuis 1990 de la technique d’estampage et de formage. S’appuyant sur un savoir-faire de longue date et une technologie de pointe, Gutekunst Formfedern soutient ses clients dans la conception, la fabrication d’outils et de prototypes ainsi que dans la production et la logistique.
Demande de devis pièces embouties et pièces embouties et pliées
Si nécessaire, envoyez les données de la pièce découpée ou pliée par estampage dont vous avez besoin en cliquant sur le bouton de demande ci-dessous, en indiquant le nombre de pièces et en joignant un dessin/des données CAO. Quel que soit le nombre d’articles (échantillons, petites quantités, grandes séries), nous vous ferons une offre sans engagement dans les plus brefs délais.
Anfrage Stanzbiegeteile & Stanzteile
Ou contactez directement notre service technique au info@gutekunst-formfedern.de et téléphone (+49) 07445 85160.
Pour plus d’informations, consultez: