I pezzi a disegno sono componenti industriali che vengono prodotti secondo le richieste del cliente – come prototipi, in piccole quantità o in grandi serie. Per produrre questi pezzi speciali, sono necessari disegni, dati CAD e campioni. La gamma di pezzi da disegno si estende da pezzi torniti, estrusi, stampati, laser e fresati. Specialmente per le parti stampate e le parti laser, le capacità di produzione sono in primo piano quando si tratta di tecnologia di formatura.
Panoramica dei processi di produzione per le parti di disegno
Parti tornite
I pezzi torniti sono prodotti utilizzando la tecnologia di tornitura CNC (controllo numerico computerizzato). In questo metodo di lavorazione, un materiale di metallo o di plastica viene portato in una forma specifica tramite la lavorazione. Il pezzo da lavorare ruota ad alta velocità. Un utensile di tornitura, che è saldamente bloccato su una slitta portautensili, si muove lungo il materiale. Il vantaggio: sui torni CNC, gli utenti producono grandi quantità con la stessa qualità.
Estrusioni a impatto
I pezzi estrusi ad impatto specifici per il cliente possono essere prodotti in qualsiasi disegno geometrico e quantità utilizzando la moderna tecnologia di estrusione a freddo. Nel processo, diverse forme e attrezzature possono essere prodotte da fili tondi utilizzando presse a più stadi, indipendentemente dai corpi cavi, dai pezzi solidi o dagli elementi combinati multifunzionali. Gli utenti possono regolare sia la geometria che il volume del pezzo in modo che la produzione sia possibile senza ritiro del materiale. Questo rende le parti estruse ad impatto un’alternativa economica alle parti tornite.
Parti stampate
Le aziende possono produrre pezzi stampati con l’aiuto di strumenti di stampaggio e modellarli in qualsiasi forma desiderata usando una varietà di tecniche di formatura. Possono lavorare materiali in metallo (soprattutto lamiera d’acciaio), plastica, cartone, ma anche pelle e tessuti. Il processo di stampaggio è principalmente adatto alla produzione di massa. Il processo stesso si svolge in un processo di punzonatura pura o di punzonatura-piegatura e può avvenire come un singolo passo o come parte di un processo di produzione in più parti. Questo consiste nelle seguenti tre parti:
Punzone: Il punzone ha la forma e la dimensione del foro desiderato ed è posizionato sulla parte superiore o inferiore dell’utensile.
Hold-down: l’hold-down spoglia il materiale dal punzone direttamente dopo la punzonatura.
Stampo: il materiale viene premuto nello stampo durante la punzonatura. Questo evita che il pezzo da lavorare scivoli.
Laserteile
Leparti laser sono parti metalliche realizzate appositamente secondo le specifiche del cliente, tagliate da vari materiali piatti utilizzando macchine laser CNC controllate dal computer. Il vantaggio: il processo produce bordi di taglio impeccabili con contorni molto fini. Sulla base dei dati CAD forniti, la produzione rapida di prototipi e pezzi di serie è anche convincente. Le parti laser possono essere formate in qualsiasi forma desiderata da una tecnica di formatura successiva – per esempio bordatura, imbutitura, goffratura o piegatura. I costi di produzione sono più bassi con questo metodo rispetto ad altri metodi come lo stampaggio. Questo è particolarmente vero per i prototipi e i lotti più piccoli.
Parti fresate
Questi componenti e prodotti sono fabbricati utilizzando la tecnologia di fresatura CNC. La macchina lavora materiali come il metallo, il legno o la plastica per asportazione di trucioli. A differenza della tornitura, in questo processo il pezzo è saldamente bloccato mentre l’utensile di fresatura si muove. Il risultato: l’utente riceve quantità elevate con una qualità quasi identica.
Parti a disegno da Gutekunst Formfedern: parti stampate, parti laser e parti stampate-curvate con successiva tecnologia di formatura
Gutekunst Formfedern GmbH
produce pezzi di imbutitura personalizzati utilizzando il processo di stampaggio-piegatura, la tecnologia di stampaggio puro o il processo di taglio laser con la successiva tecnologia di formatura mediante piegatura, goffratura, bordatura e imbutitura profonda. E questo a seconda del requisito, del design e del numero di pezzi. Specialmente nella tecnologia di formatura, non ci sono limiti alla formatura dei singoli pezzi di disegno. Se necessario, Gutekunst offre trattamenti superficiali finali come la vibrofinitura, la finitura a botte, la fosfatazione, la brunitura, la zincatura o la verniciatura. Inoltre, le parti del disegno possono anche essere installate direttamente negli assemblaggi forniti. La scelta dei materiali è ampia. Gli utenti possono scegliere tra i normali acciai per molle e gli acciai inossidabili, i metalli non ferrosi e i metalli in bobina in forma di nastro o piastra.
Spettro di produzione Pezzi di disegno per la tecnologia di punzonatura e il taglio laser
– Spessore del materiale: da 0,1 a 3,0 millimetri
– Larghezze di banda: da 1,0 a 150 millimetri
– Dimensioni del pannello: 1500 x 2500 millimetri
La tecnologia di produzione e di formatura è disponibile per le seguenti applicazioni: Punzonatura, laser, bordatura, imbutitura, goffratura, piegatura, molatura, assemblaggio
Potete scegliere tra i seguenti tipi di materiale:
– Acciaio normale e acciaio per molle secondo EN 10270-1
– C100S (1,1231) e C75S QT (1,1248)
– Acciaio inossidabile secondo X10 CrNi 18-8 (1.4310), X7 CrNiAl 17-7 (1.4568) e X5 CrNiMo 17-12-2 (1.4401)
– Bronzo allo stagno CuSn 6 (2.1020)
– Rame berillio CuBe 2 (2,1247)
– Schede elettriche secondo EN 10106
– Alluminio AlMg3 e Al99
Trattamenti di superficie: I trattamenti di superficie includono la sbavatura, la finitura a botte, la fosfatazione, la brunitura, la galvanizzazione e la verniciatura. Potete trovare maggiori informazioni al seguente link:
Prezzo disegno parti
Per preventivi per pezzi stampati, laserati e formati in grandi serie, piccole quantità o come prototipi, si prega di inviare un disegno tecnico o i dati CAD con le caratteristiche desiderate del pezzo da disegno a info@gutekunst-formfedern.de o contattare direttamente il nostro ufficio tecnico per telefono al (+49) 07445 8516-0.
Anfrage Stanzbiegeteile & Stanzteile
Informazioni aggiuntive: