Tvoří pružiny
, Listové pružiny a Ploché pružiny patří k nejstarším jarním aplikacím. Dnes jsou nepostradatelnými stavebními prvky ve výrobcích v mnoha průmyslových odvětvích. Používají se hlavně ve strojírenství, konstrukci vozidel, přesném strojírenství a elektrotechnice. Vždy byla využívána zejména jejich následující vlastnost: ukládat mechanickou práci jako potenciální energii absorbováním nebo přenosem sil s relativně velkou deformací a umět ji znovu uvolnit ve volně volitelném časovém bodě. Vlastnost zachránit a Přeměna energie umožňuje jejich využití pro kompenzaci energie, síly a cestování. Relevantními předpoklady pro mimořádně rozmanité použití plochých, tvarových a listových pružin v uvedených oblastech použití jsou:
- Vývoj vhodných Materiály které kromě vysoké pevnosti a deformovatelnosti, které jsou důležité pro pružiny, mají další technické vlastnosti (např. tepelná odolnost, definovaná tepelná roztažnost, Vedení elektřiny , antimagnetické atd.)
- Základy pro výpočet rozměry pružin, které splňují požadavky stanovených technických úkolů; vývoj Výrobní proces a výrobní zařízení pro efektivní a přesnou výrobu
- Metody měření a zařízení pro stanovení parametrů pružiny a pro kontrolu funkce pružiny během nebo po ukončení výroby, ale také při experimentálním zkoušení výrobku.
Po dlouhou dobu zahrnoval návrh sestav, ve kterých jsou použity pružiny, relativně vysokou úroveň experimentálního úsilí. V současné době to ještě částečně platí, důvody jsou složité. Na jedné straně existují důvody související s designem, například pozdní zahrnutí pružin do návrhu sestavy. Na druhé straně jsou skutečné provozní podmínky často pouze neadekvátně zachyceny dostupnými výpočetními metodami. Kromě dostatečných zkušeností v Návrh plochých, tvarových a listových pružin s klasickými výpočetními metodami, Metoda konečných prvků slouží jako možnost výpočtu.
Table of Contents
Aplikace pro tvarové pružiny, listové pružiny a ploché pružiny
Využití plochých tvarů pružin je nespočetné a nezvládnutelné. Sahají od jednoduchých listových pružin po složité, které jsou přesně přizpůsobeny geometrii okolních komponent Ploché pružiny a ploché pružinové systémy. Navzdory této rozmanitosti lze nalézt klasifikaci z hlediska funkce / účelu, jakož i tvaru pružiny a uspořádání pružin. Klasifikace ukazuje funkci a účel těchto pružinových aplikací jasněji.
Klasifikace podle zamýšleného použití
- Úložné prvky, jejichž hlavním úkolem je ukládat a přeměňovat energii (např. Pružiny pohonu hodinek, pohonů a zbraní)
- Měřicí prvky, ve kterých je použit lineární vztah mezi silou a výtlakem, který je charakteristický pro mnoho pružin („vyvážení pružiny“, snímače síly a momentu)
- Vibrační a tlumicí prvky, ve kterých je použita vlastnost vibrací, jakož i vlastnost tlumící rázy a způsobující relativně rychlé odeznění vibrací vnitřním třením nebo ve spojení s tlumícími prvky (měřič frekvence, vyvažovací pružina, pružiny odpružení vozidla)
- Odpočinkové prvky s úkoly rozložení síly, kompenzace síly a dráhy, generování předpínacích sil a provádění vratných pohybů (kompenzace vůle, vytváření kontaktů, těsnění, zajišťovací prvky)
- Ložiskové prvky, ve kterých je ohybová nebo torzní pružnost materiálu použita pro pohyby v omezeném rozsahu (pružinové a křížové pružiny, ložiska napínacího pásu)
Pružinový tvar je rozdělen na přímé, zakřivené, vinuté a kotoučové pružiny.
Prostě Ploché pružiny se často používají pro kontaktní systémy elektrických spínacích zařízení, například v relé. the Kontakt listová pružina n lze tímto způsobem nainstalovat předem načtenou. Tím se zkracuje spínací dráha a lze generovat požadované kontaktní síly bez větší deformace podporované kontaktní listové pružiny.
Zakřivené ploché pružiny člověk rozlišuje v zakřivené listové pružiny a tvarované pružiny . V případě zakřivené listové pružiny je pružina složena z přímých a kruhových oblouků. U tvarovaných pružin je možný jakýkoli tvar pružiny přizpůsobený danému úkolu. the výpočet je většinou problematické. Je požadována dlouhodobá zkušenost technika, který často určuje rozměry pomocí hrubých aproximací a experimentů. Obecně platné výpočtové modely nejsou známy. V každém případě jsou důležité pokyny k návrhu, zejména Minimální poloměry ohybu musí být dodrženy.
Pod vinuté listové pružiny vůle Spirálové pružiny s prostorem mezi cívkami a spirálovými pružinami a bez nich. Ploché pružiny ve tvaru disku , na které talířové pružiny a Pružinové podložky lze použít jako jednu pružinu nebo v kombinaci pružin.
Design a konstrukce
Na Návrh plochých, tvarových nebo listových pružin je třeba učinit mnoho rozhodnutí. Ty se týkají specifikací pro typ pružiny, tvar pružiny a rozměry, upevnění pružiny, materiál pružiny a možnosti výroby a zkoušení. Rozhodovacími pomůckami jsou především výpočty deformačního chování a únosnosti (životnosti) pružin. Základem jsou použitelné deformační a napěťové vztahy. Dvě rovnice závislé na pružině musí brát v úvahu četné požadavky na pružinu a stávající vlivy. Musí být zadány více než dva parametry pružiny, takže při návrhu pružiny je nutný iterativní přístup. U navržené pružiny musí být vždy provedeno ověření funkce a pevnosti. Během prokazování funkce musí být zkontrolován soulad s požadovanou rychlostí pružiny, síly a vzdálenosti v rámci specifikovaných tolerancí, chování při vibracích a další požadavky kladené na pružinu. To lze provést formou ověření napětí, bezpečnosti, nosnosti nebo životnosti. Při určování tvaru pružiny jsou geometrickými podmínkami vyplývajícími z funkčních požadavků především výroba a materiálové inženýrství Zohlednění obav za účelem dosažení minimálních výrobních nákladů. Design Kovové pružiny vyžaduje zejména znalosti a zkušenosti tváření za studena a Tepelné zpracování . Nejen spolehlivost funkce pružiny závisí na tvaru pružiny, ale hlavně na celém výrobku, ve kterém je pružina použita.
Výrobní
Ploché pružiny, tvarované pružiny a listové pružiny Podle požadavků, tvaru a počtu kusů se jednoduše ohnou resp Proces ražení a ohýbání vyrobeno nebo Řezání laserem s následujícím Přetváření ohýbáním, ražbou, lemováním a hlubokou kresbou. Zvláště pokud jde o hlubokou kresbu, tvarování plochých nebo tvarovaných pružin se meze nekladou. Bude konečné Povrchové úpravy vibrační broušení, sudové dokončování, fosfátování, leštění, zinkování, lakování atd. jsou nabízeny. Pružiny lze navíc instalovat přímo do poskytnutých sestav. Volba Jarní materiály je rozsáhlý, kromě běžných pružinových ocelí jsou nerezové oceli, barevné kovy a barevné kovy nabízeny ve formě pásu nebo plechu.
Tloušťka materiálu: 0,1 až 3,0 mm
Šířky pásku: 1,0 mm – 150 mm
Velikosti panelů: 1500 x 2500 mm
Technologie výroby: lasery, ražba, děrování, ohýbání, broušení, montáž
Povrchová technologie : Omílání, fosfátování, leštění, pozinkování a lakování … ostatní povrchy na vyžádání
Pro optimální výrobu jednotlivých tvarových, listových a plochých pružin jsou nezbytné fundované a dlouholeté zkušenosti. Vzhledem k individuálnímu a složitému tvaru je standardizován výklad a výpočet ne vždy možné podle schématu F. Je nutná důkladná praxe při výrobě plochých a tvarovaných pružin. Proto Gutekunst Formfedern podrobně dokumentuje každý výrobní proces, a proto může poskytnout informace pro další Interpretace poskytnout.
Gutekunst Formfedern vypracuje optimální řešení pro aktuální úkoly přímo se zákazníkem. Pomocí kresby, CAD data „Situace a funkce instalace, požadované požadavky jsou zkontrolovány a vypočteny. V případě potřeby použijte náš Poptávkový formulář nebo pošlete své údaje přímo na info@gutekunst-formfedern.de .
Poptávka
Dodatečné informace: