A műszaki rugók, mint például az alakrugók, laprugók és laprugók gyártása éppoly sokoldalú és összetett, mint az alkalmazási és tervezési lehetőségek. Attól függ Formálás , Tulajdonságok, mennyiség, Anyagtípus és anyagvastagság, ezért különböző gyártási technikákat alkalmaznak. Az alábbiakban röviden áttekintjük azokat a gyártási technikákat, amelyekre ezeket általában használják.
Table of Contents
Lézervágási technológia
A prototípusok, minták és Kis mennyiség, akár 2000 darab alakú rugók, lapos rugók és Érintkező rugók Alapvető kivágás automatikus lézervágó gépekkel, majd formázás automatikus hajlítógépekkel. A nagy előnye Lézervágás az, hogy bármilyen alapvető forma és kontúr a legfinomabb vágóélekkel szerszámköltségek nélkül előállítható.
Bélyegzési technológia
Nagyobb mennyiségben, 2000 darabtól, Forma rugók és Levélrugók boldog benne Hajlítási és sajtolási folyamatok előállított. A modern sajtoló- és hajlítógépeken különösen egyszerű geometriákat lehet előállítani hatékonyan, akár 12 szinten. Ezenkívül a szükséges lyukasztó és hajlító szerszámokat egyedileg gyártják drót EDM technológiával. A csúnya vágott éleket a későbbiek okozzák Bukdácsoló gyönyörű és sorjamentes vibrációs simítógépekben.
Rézkarc technika
A maratási technológiában a nem kívánt anyagot hideg kémiai eljárással távolítják el. Ezt a gyártási technikát nagyon filigrán módon használják Lapos rugók és Érintkező rugók azért használják, mert amellett, hogy teljesen mentes a sorjától, nincsenek feszültségek vagy deformációk. E célból a maratási technika teljesen megőrzi az anyag keménységét és mágneses tulajdonságait.
Vízsugaras vágási technológia
Vízsugaras vágásnál, a maratási technológiához hasonlóan, az anyagot nem érik semmilyen termikus vagy mechanikai hatások a vágócsuklóból. A vízsugaras vágási eljárás különösen alkalmas nagyobb anyagvastagságokra, és ritkán használják műszaki rugók gyártásához.
Alakítástechnika
Az egyszerű alakú rugók, laprugók és laprugók préseléssel és hajlítással történő készre gyártása mellett a többi gyártási technika megköveteli az alapforma utólagos megmunkálását a formázási technológiával. Ebből a célból az univerzális szerszámok mellett többnyire lézervezérelt hajlítógépeket használnak, amelyek meghatározott Hajlítási sugarak biztosítsa az ismétlési pontosságot +/- 0,05 mm tűréshatáron belül.
További végső munkák, mint például dombornyomás, szegecselés, préselés, ragasztás, összekapcsolás, összeszerelés és összeszerelés szerelvényekben is elvégezhetők.
Formáljon rugókat, lapos rugókat és levélrugókat Gutekunstból
Gyártójaként Forma rugók , Lapos rugók , Levélrugók , Érintkező rugók és Bélyegzett és hajlított részek felhasznál Gutekunst Formfedern a fenti gyártási technikák közül több az optimális gyártáshoz. Ha szeretné tudni, hogy melyik gyártási technológia a legalkalmasabb a műszaki rugójához, vagy ha professzionális tervezésre van szüksége, nem kötelező árajánlattal. Ezután egyszerűen küldje el az alábbi módon Kérdőív rajz | Vázlat | A szükséges műszaki rugó CAD -adatai, vagy vegye fel a kapcsolatot közvetlenül a Gutekunst szakembereivel telefonon (+49) 07445 85160 vagy e -mailben: info@gutekunst-formfedern.de .
További információk itt találhatók: