Oferta Sprężyny metalowe jest tak obszerny jak jego Możliwe zastosowania . Aby uzyskać optymalną sprężynę metalową do danego zastosowania, potrzebujesz partnera, który dobrze zna wszystkie procesy produkcyjne. ten Gutekunst Formfedern GmbH od 30 lat jest synonimem wysokiej jakości i funkcjonalności. Specjalista w dziedzinie sprężyn dostarcza szeroką gamę produktów i usług zgodnie z wymaganiami klienta, począwszy od laserowania, wykrawania i formowania po montaż w komponentach dostarczonych przez klienta. Asortyment produktów obejmuje zarówno Sprężyny formowe , Sprężyny płaskie oraz Sprężyny piórowe jak również Zaciski sprężynowe oraz Zaciski sprężynowe jak również produkcja Tłoczenie części , Części tłoczone i gięte oraz Części laserowe .
Gutekunst Formfedern produkuje repliki ISO 9001: 2008, 14001, 45001 i OHSAS 18001 . Nacisk kładziony jest zarówno na pracowników, jak i na zrównoważone wykorzystanie zasobów środowiska. Dzięki doskonałemu zarządzaniu innowacjami firma Gutekunst Formfedern została wyróżniona Nagroda „Top 100 Innovator” doskonały.
Table of Contents
Gama sprężyn profilowanych, sprężyn płaskich, resorów piórowych i zacisków sprężynowych
Sprężyny formowane, sprężyny płaskie, resory piórowe i zaciski sprężynowe były jednymi z pierwszych zastosowań technologii sprężyn. Stosowane są głównie w budowie maszyn i pojazdów oraz w inżynierii precyzyjnej, Elektryczny -, Żywność – oraz Technologia medyczna do użycia. Płaskie kształty sprężyn są szczególnie różnorodne: zakres waha się od prostych Sprężyny płaskie do złożonych Sprężyny formowe i ukształtowane systemy sprężyn, które dokładnie dopasowują się do geometrii otaczających elementów. Projektanci mogą z nich korzystać zarówno jako Elementy magazynujące, pomiarowe, wibracyjne, tłumiące, spoczynkowe lub magazynujące posługiwać się.
Wymagająca produkcja
Produkcja indywidualnie ukształtowanych, płaskich, piórowych i zacisków sprężynowych jest złożona: ze względu na ich specjalne i często skomplikowane kształty nie mogą być wykonane według prostego schematu obliczyć i zaprojektować . Aby uzyskać jak najlepszy wynik, Gutekunst opiera się na wieloletnim doświadczeniu, technicznej wiedzy i aktualnych metodach obliczeniowych. Dodatkowo istnieje szczegółowa dokumentacja każdej produkcji. W ten sposób Gutekunst może w każdej chwili odwołać się do uzyskanych informacji do kolejnych interpretacji.
W zależności od wymagań, kształtu lub liczby sztuk, sprężyny kształtowe i płaskie, zaciski sprężynowe, zaciski sprężynowe i sprężyny płytkowe są połączone w jednym Gięcie stempla lub Proces cięcia laserowego z następującymi Przekształcanie produkowane przez gięcie, wytłaczanie, obrzeża i głębokie tłoczenie. Projekt nie ma prawie żadnych ograniczeń.
Szeroka gama produktów
Gutekunst ma rozbudowany Wybór materiałów sprężynowych . Oprócz zwykłych stali sprężynowych obejmuje to również stale nierdzewne, metale nieżelazne i metale nieżelazne w postaci taśmy lub płyty. Spektrum produkcji obejmuje materiały o grubości od 0,1 do 3,0 milimetrów, szerokość pasma od 1,0 do 150 milimetrów, a wymiary paneli 1500 x 2500 milimetrów.
Wydajne dalsze przetwarzanie
W razie potrzeby Gutekunst również je leczy powierzchnie części – na przykład poprzez procesy takie jak szlifowanie wibracyjne, wykańczanie bębnów, fosforanowanie, satynowanie, cynkowanie czy malowanie. Zakres usług oferowanych przez Gutekunst obejmuje również bezpośredni montaż części w dostarczanych podzespołach. Ten ostatni znacznie upraszcza procesy klienta.
Anfrage Formfedern & Flachfedern
Jakie są cechy elementów tłoczonych i giętych?
Części tłoczone i gięte należą do komponentów najczęściej stosowanych w różnych branżach – w tym proste metalowe wypraski, Zaciski sprężynowe , Zaciski sprężynowe , Zaciski rurowe, Sprężyny ustalające które naprawiają klocki hamulcowe w samochodach osobowych i ciężarowych, a także te przewodzące prąd elektryczny Styki sprężynowe lub nawet medycznie czyste komponenty o nieskazitelnej powierzchni, specjalnie utwardzony i są niezależne od temperatury. W zależności od wyboru maszyny klienci otrzymują niemal wszystkie jakości materiałów metalowych: wykrawane, laserowane, gięte, gięte, spawane, nitowane, skręcane lub przetwarzane w złożone zespoły – niezależnie od tego, czy Płaska stal, blacha lub dzielona taśma. Materiały takie jak stale, stale nierdzewne, aluminium lub metale nieżelazne, takie jak miedź, brąz, mosiądz i miedź berylowa (CuBe) a także różne stopy specjalne Części tłoczone, gięte i tłoczone obrobiony. Gutekunst Formfedern dostarcza je w małych ilościach i dużych seriach.
Precyzyjny proces tłoczenia i gięcia
Jest to szczególnie przydatne w przypadku dużych ilości Proces tłoczenia i gięcia na. Metoda produkcji jest szczególnie oszczędna, precyzyjna i energooszczędna. Stosowane są automatyczne wykrawarki i giętarki oraz swobodnie programowalne stemple do gięcia, a także narzędzia wykrawające ze stali proszkowej lub twardego metalu z taśmy różne stale materiałowe jest produkowany. Nawet po milionach części narzędzia do wykrawania są nadal odporne na zużycie i bardzo precyzyjne. Ponadto Gutekunst coraz częściej produkuje części tłoczone i gięte Materiał płyty o bardzo skomplikowanych i specjalnych geometriach gięcia na kilku poziomach. Inną alternatywą są na przykład dokładne części elektrycznie przewodzący, sprężysty, medycznie czysty i szczególnie odporny lub mieć specjalny wygląd. Nie ma ograniczeń co do kształtu części tłoczonych i giętych.
Części tłoczone i gięte mogą być również późniejsza obróbka powierzchni takie jak szlifowanie szkiełek, cynkowanie, srebrzenie, złocenie, nagniatanie, kruchość wodorowa czy trawienie, o dodatkowych właściwościach. Spektrum produkcji w Gutekunst Formfedern obejmuje grubości materiałów od 0,05 do 3,0 milimetrów, szerokości taśm od 1,0 do 150 milimetrów, rozmiary płyt do 1500 x 2500 milimetrów oraz siłę prasowania od 180 do 800 kilonewtonów.
Anfrage Stanzbiegeteile & Stanzteile
Zwłaszcza z próbnymi częściami lub też małe i średnie ilości produkcyjne części tłoczonych i giętych, Wysiłek włożony w produkcję narzędzi do tłoczenia i narzędzi progresywnych się nie opłaca. W tym przypadku części są laserowo i dalej obrabiane za pomocą automatycznych giętarek.
Indywidualny Części laserowe ekspresowe
Gutekunst Formfedern produkuje części laserowe, części z blachy i cięcia laserowe na wysokowydajnych systemach cięcia laserowego Trumpf. I to szybko, precyzyjnie i bez konturów – na życzenie w ciągu 48 godzin od zamówienia. Niezależnie od tego, czy są to części próbne, małe ilości czy części seryjne: Gutekunst wykorzystuje szkice, rysunki, dane CAD lub próbki do produkcji dowolnej liczby części laserowych zgodnie ze specyfikacją klienta.
Gutekunst Formfedern dostarcza pojedyncze części laserowe w produkcji ekspresowej z następujących materiałów: części laserowe wykonane ze stali miękkiej zgodnie z EN 10270-1 o grubości materiału od 0,5 do 3,0 milimetrów, części laserowe wykonane ze stali nierdzewnej zgodnie z EN 10270-3-1.4310 o grubości materiału od 0,1 do 3,0 milimetrów oraz części laserowe wykonane z aluminium o grubości materiału od 0,5 do 3,0 milimetrów. Wszystkie materiały są dostępne w magazynie do rozmiaru panelu 300 x 2500 i 1250 x 2500 milimetrów.
Tak działa ekspresowe zamówienie
Do ekspresowej dostawy części laserowych wystarczy wiadomość e-mail z danymi CAD, rysunkiem lub szkicem oraz żądaną liczbą artykułów, sytuacją montażową i funkcją laserteile@gutekunst-formfedern.de . Gutekunst niezwłocznie przetworzy żądanie. Indywidualna oferta składana jest w ciągu 24 godzin. Części laserowe są wysyłane w ciągu 48 godzin od złożenia zamówienia – bezpłatnie na terenie całych Niemiec. Na życzenie Gutekunst Formfedern może również wykonać końcową obróbkę powierzchni, wykańczanie beczek, fosforanowanie, satynowanie, cynkowanie, hartowanie lub malowanie. Oferta ekspresowych części laserowych dotyczy tylko elementów bez zagięć.
Jeśli jesteś zainteresowany, po prostu wyślij do nas za pomocą odpowiedniego formularza lub e-mailem info@gutekunst-formfedern.de dane żądanego elementu ze szczegółami liczby sztuk i rysunkiem lub danymi CAD. W krótkim czasie przedstawimy Ci niewiążącą ofertę. Możesz również skontaktować się z naszymi technikami telefonicznie (+49) 07445 85160.
Dodatkowe informacje: