A sajtolt alkatrészeket és a nyomott- hajlított részeket rugóelemként gyakran kínálják minden szektorban rugós bilincsek , rugókapcsok , alakrugók , csőbilincsek , szorítórugók és elektromosan vezető rugóérintkezők formájában. A bélyegzett alkatrészek és a nyomott hajlított alkatrészek szabványos kínálatában megtalálhatók az orvostechnikában , orvosilag tiszta és hibátlan felületű formázott fém alkatrészek, valamint számos más alkalmazási terület a gépiparban, az autó- és élelmiszeriparban , valamint az elektromosságban . és a repüléstechnika.
Általában nagy mennyiségben gyártják a tetszőleges formájú és kontúrú bélyegzett és hajlított alkatrészeket. Ebből a célból a vállalatok bélyegzési technikákat alkalmaznak különféle formázási technikákkal kombinálva. Ez az alaptechnológia gyors feldolgozási időt tesz lehetővé, állandóan jó minőség mellett nagy mennyiségben.
Table of Contents
Bélyeges alkatrészek és bélyegzett hajlított alkatrészek nagyobb mennyiségben
A sajtolási és sajtolási-hajlítási eljárás különösen alkalmas nagyobb mennyiségekhez . Ez a módszer költséghatékony, precíz és kevesebb energiát fogyaszt, mint például a lézervágás . Mert az anyagot nem kell megolvasztani. Főleg szabadon programozható hajlító lyukasztókkal és szalaganyag formájú, poracélból vagy keményfémből készült sajtoló- és formázógépeket alkalmaznak. Az teszi különlegessé, hogy a bélyegzőszerszámokon még több millió alkatrész legyártása után sem látszik a kopás nyoma.
A sajtolási és hajlítási technológia előnyei más gyártási folyamatokhoz képest:
- Gyors és energiatakarékos, mert az anyag nem olvad meg, mint a lézervágásnál .
- Nincs hőváltozás, mivel a feldolgozás tisztán mechanikus.
- Különféle formázási technikák lehetségesek, akár egy műveletben is.
- A bélyegzett és nyomott-hajlított alkatrészek rövid idő alatt, egyenletesen magas minőségben készülnek.
A sajtolási és hajlítási technológia hátránya más gyártási folyamatokhoz képest:
- Nem minden alakú és vastagságú anyag gyártható. Ezután az alkatrészeket lézeres vágási eljárással vágják, és különféle formázási technikákkal utómunkálják.
- Kis mennyiséggel gazdaságtalan
2000 darabos gyártási mennyiségtől költséghatékony
2000 gyártási mennyiségből bélyegzett alkatrészek és nyomott-hajlított alkatrészek költséghatékonyan előállíthatók. Mintaalkatrészeknél, kis és közepes mennyiségeknél bélyegző és progresszív matricák gyártása nem éri meg. Az ilyen alkatrészek olcsóbban állíthatók elő lézeres vágással és hajtogatással, automata hajtogatógépekkel és egyéb alakítási technikákkal.
Bélyegzett és hajlított alkatrészeket kínál a Gutekunst Formfeder cégtől
A Gutekunst Formfeder 8-63 tonnás nyomóerejű automata sajtológépeken sajtolt alkatrészeket és préselt-hajlított alkatrészeket gyárt. A 0,05–3,0 mm vastagságú anyagokat legfeljebb 150 milliméteres sávszélességgel dolgozzák fel. Az alkatrészek különböző típusú acélból készülhetnek: C75S, C100S, rozsdamentes acél 1.4310, 1.4301, alumínium, színesfémek, például réz CuSn6, CuZn37 és CuBe2, bronz, sárgaréz és különféle speciális ötvözetek. A gyártási mennyiségtől és a feldolgozási módtól függően különféle sajtológépeket, excenterpréseket, sajtoló- és alakítógépeket használnak. A vásárlók nagyobb mennyiségben kapják meg az alkatrészeket – egy művelettel legyártva.
A sajtolás- és hajlítástechnika esetében a sajtoláson kívül további feldolgozási lépések is vannak az alakítástechnológiától. A tiszta többlépcsős alakításon kívül többek között:
- Bepréselés – például menetes csavarok
- Menetformálás és menetvágás
- hegesztés
- Szegecsek
- Csavar
- Összeszerelni
- Szerelési gyártás
Kínáljon további felületkezeléseket
Igény esetén a Gutekunst formázórugókat kínál a préselt részeihez és a préselt-hajlított részekhez, majd további tulajdonságokkal rendelkező felületkezelésekkel . Ez magában foglalja az olyan eljárásokat, mint a foszfátozás, feketítés, hidrogénes ridegségmentesítés, hordó kikészítés, vibrációs csiszolás, horganyzás, fényes horganyzás, ezüst- és aranyozás, delta mikrobevonatok, feketítés, hidrogénes ridegségmentesítés, maratás és festés.
A Gutekunst Formfeder préselt alkatrészeket és préselt-hajlított alkatrészeket gyárt prototípusként, kis és nagy szériában – a tervezéstől a felületkezelésig. A Gutekunst Formfeder 1990 óta foglalkozik sajtolás- és alakítási technológiával , mint vevőspecifikus, lapos anyagból készült rajzelemek gyártója. Sok éves know-how-ra és a legújabb technológiára alapozva a Gutekunst Formfeder támogatja ügyfeleit a tervezésben, a szerszám- és prototípus-építésben, valamint a gyártásban és a logisztikában.
Ajánlatkérés bélyegzett alkatrészekre és bélyegzett és hajlított alkatrészekre
Igény esetén az alábbi érdeklődő gombbal küldje el a kívánt bélyegzett alkatrészhez vagy bélyegzett-hajlított alkatrészhez az adatokat a darabszám megadásával és rajz/CAD adatok csatolásával. Függetlenül a tételek számától (minták, kis mennyiségek, nagy sorozatok), rövid időn belül nem kötelező érvényű ajánlatot adunk Önnek.
Anfrage Stanzbiegeteile & Stanzteile
Vagy lépjen kapcsolatba a műszaki osztályunkkal közvetlenül a címen info@gutekunst-formfedern.de és telefon (+49) 07445 85160.
További információ: