A gama de molas metálicas é tão extensa quanto as suas possibilidades de aplicação. Para obter a mola metálica ideal para a respetiva aplicação, é necessário um parceiro que esteja muito familiarizado com todos os processos de fabrico. Gutekunst Formfedern GmbH defende alta qualidade e funcionalidade há 30 anos. O especialista em primavera fornece aos seus clientes um vasto portfólio de produtos e serviços, que vai desde o laser, soco e formação até à montagem em conjuntos fornecidos. A gama de produtos inclui molas moldadas, molas planas e molas de folhas, bem como grampos de mola e molas, bem como a produção de peças estampadas, peças dobradas estampadas e peças a laser.
As molas moldadas gutekunst fabricam de acordo com a ISO 9001:2008, 14001, 45001 e OHSAS 18001. O foco está tanto nos colaboradores como na utilização sustentável dos recursos ambientais. Graças à sua excelente gestão de inovação, a Gutekunst Formfedern foi premiada com o prémio “Top 100 Innovator” num total de 14 vezes nos últimos anos.
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Características Molas de forma, molas planas, molas de folhas e grampos de mola
Molas moldadas, molas planas, molas de folhas e grampos de mola estão entre as primeiras aplicações de tecnologia de primavera. São utilizados principalmente em engenharia mecânica e construção de veículos, bem como em engenharia de precisão, tecnologia elétrica, alimentare médica. As formas planas de mola são particularmente diversas: o alcance vai desde simples molas planas até molas de forma complexas e sistemas de molas que se adaptam exatamente à geometria dos componentes que os rodeiam. Os designers podem usá-los como elementos de armazenamento, medição, vibração, amortecimento, repouso ou rolamento.
Fabrico sofisticado
A produção de formas individuais, molas planas, molas de folhas e grampos de mola é complexa: devido às suas formas especiais e muitas vezes complicadas, não podem ser calculadas e interpretadasde acordo com um esquema simples. Para obter o melhor resultado possível, Gutekunst conta com muitos anos de experiência, know-how técnico e métodos de cálculo atuais. Além disso, existe uma documentação detalhada de cada produção. Isto permite que Gutekunst recue nas informações obtidas a qualquer momento em interpretações subsequentes.
Dependendo dos requisitos, forma ou número de peças, molas de moldes e molas planas, clipes de mola, clipes de mola e molas de folhas são produzidos num processo de flexão ou corte a laser puro com formação subsequente por flexão, relevo, bordas e desenho profundo. Quase não há limites para o projeto.
Vasta gama de produtos e serviços
Gutekunst tem uma extensa seleção de materiais de primavera. Para além dos aços de mola normais, isto também inclui aços inoxidáveis, metais não ferrosos e metais não ferrosos em forma de tira ou placa. O espectro de produção inclui espessuras materiais entre 0,1 e 3,0 milímetros, a largura de banda é de 1,0 a 150 milímetros, o tamanho da placa 1.500 x 2.500 milímetros.
Processamento adicional eficiente
Se necessário, Gutekunst também trata as superfícies das peças – por exemplo, através de processos como moagem vibratória, trowalizing, fosfato, queimaduras, galvanização ou pintura. A gama de serviços da Gutekunst também inclui a montagem direta das peças em conjuntos fornecidos. Este último simplifica consideravelmente os processos do cliente.
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O que distingue as partes dobradas estampadas e as partes estampadas?
As peças dobradas estampadas estão entre os componentes mais utilizados em todas as indústrias – estes incluem peças simples moldadas a metal, grampos de mola, grampos de mola, grampos de tubo, molas de retençãoque fixam as pastilhas de travão em carros e camiões, bem como contactos de molas electricamente condutores ou componentes medicamente puros com uma superfície perfeita, especialmente endurecida e independente da temperatura. Dependendo da escolha da máquina, os clientes recebem quase todas as qualidades de materiais metálicos: perfurados, laserados, dobrados, dobrados, soldados, rebitados, aparafusados ou mesmo processados em conjuntos complexos – independentemente de se saber se Aço plano, chapa metálica ou tira de corte. Materiais como aço, aço inoxidável, metais de alumínio ou não ferrosos, tais como cobre, bronze, latão e cobre de berílio (CuBe) bem como uma variedade de ligas especiais são frequentemente processadas em peças estampadas e estampadas. As molas de forma gutekunst fornecem-nas em pequenas quantidades e grandes séries.
Processo de flexão de estampagem precisa
Para quantidades elevadas, o processo de flexão de perfuração é particularmente adequado. O método de fabrico é particularmente rentável, preciso e economizador de energia. Máquinas de perfuração automáticas e socos de flexão livremente programáveis, bem como ferramentas de perfuração feitas de aço em pó ou carboneto feito de material de tira, que é produzido a partir de vários aços de material. Mesmo depois de milhões de peças, as ferramentas de perfuração ainda são resistentes ao desgaste e de alta precisão. Além disso, as molas de forma Gutekunst produzem cada vez mais peças dobradas estampadas feitas de material de placa com geometrias de flexão muito complexas e especiais em vários níveis. Outra alternativa são as peças exatas que são electricamente condutivas, elásticas, medicamente puras e particularmente resistentes ou têm um aspeto especial. Não existem limites para a conceção das peças dobradas estampadas.
As partes dobradas estampadas também podem ser equipadas com propriedades adicionais através de um tratamento superficial subsequente,tais como moagem vibratória, galvanização, chapa prateada, dourado, queimado, quebradiço de hidrogénio ou gravura. O espectro de produção nas molas de forma Gutekunst inclui espessuras materiais de 0,05 a 3,0 milímetros, larguras de tira de 1,0 a 150 milímetros, tamanhos de placa até 1.500 x 2.500 milímetros e uma força de prensagem de 180 a 800 quilofres.
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Especialmente no que diz sobre as peças de amostra ou mesmo pequenas e médias quantidades de peças dobradas estampadas, o esforço de produção de ferramentas estampadas e progressivas não compensa. Neste caso, as peças são laseradas e processadas com a ajuda de máquinas de dobrar automáticas.
Partes individuais de laser por expresso
Gutekunst fabrica peças de laser e chapas metálicas ou balas de laser em poderosos sistemas de corte a laser Trumpf. E isto é rápido, preciso e completamente livre de contornos – a pedido dentro de 48 horas após a encomenda. Quer sejam peças de amostra, pequenas quantidades ou peças de série: Gutekunst utiliza esboços, desenhos, dados cad ou amostras para produzir qualquer número desejado de peças de laser de acordo com as especificações do cliente.
Molas moldadas gutekunst entregam indivíduo Peças a laser na produção expressa a partir do seguinte Materiais: Peças a laser de aço normal de acordo com a EN 10270-1 em espessuras materiais de 0,5 a 3,0 milímetros, Peças a laser feitas de aço inoxidável de acordo com a EN 10270-3-1.4310 em espessuras materiais de 0,1 a 3,0 milímetros e peças a laser de alumínio em espessuras de material de 0,5 a 3,0 milímetros. Todos os materiais estão disponíveis até um tamanho de placa de 300 x 2.500 e 1.250 x 2.500 milímetros.
Como funciona a ordem expressa
Para a entrega expressa de peças a laser, é suficiente um e-mail com dados CAD, um desenho ou esboço, bem como com a quantidade desejada, situação de instalação e função para laserteile@gutekunst-formfedern.de. Gutekunst processará o pedido imediatamente. A oferta individual é feita dentro de 24 horas. As peças laser são enviadas no prazo de 48 horas após o pedido – mesmo gratuitamente em toda a Alemanha. Os tratamentos finais de superfície, trowalizing, fosfato, queimaduras, galvanização, endurecimento ou pintura são realizados por Gutekunst Formfedern a pedido. A oferta Express Laser Part só é válida para componentes sem rodar.
Se estiver interessado, basta enviar-nos os dados do componente pretendido sob o respetivo formulário de inquérito ou por e-mail info@gutekunst-formfedern.de com indicação do número de peças e do desenho ou dos dados cad. Faremos uma oferta não vinculativa em cima da hora. Pode ainda contactar os nossos técnicos por telefone (+49) 07445 85160.
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