Sortiment lisovaných a ohýbaných dílů je rozmanitý a lze je přizpůsobit mnoha různým designům, tvarům a kovům. Lisované ohýbané díly se zpravidla vyrábějí z ocelového pásu s vysokou přesností v jedné operaci. Výrobci a dodavatelé kombinují Lisovací technologie s Technologie tváření jako skládání, hluboké kreslení, ražení a Ohýbat . Proces lisování a ohýbání je vhodný pro výrobní množství 2 000 kusů a více. Na rozdíl od technologie čistého děrování nebo laserového řezání s následným tvářením je tento proces při vyšších množstvích nákladově efektivnější, protože lisované a ohýbané díly se vyrábějí v jedné operaci. Používají se automatické děrovací a ohýbací stroje s volně programovatelnými ohýbacími razníky a děrovacími nástroji z práškové oceli nebo tvrdého kovu řezané pásovou ocelí. Ani po výrobě milionů dílů nedochází k opotřebení děrovacích nástrojů.
Table of Contents
Výhody technologie ražení a ohýbání ve srovnání s jinými výrobními procesy:
- Protože materiál není jako Řezání laserem nejprve se musí roztavit, lisované a ohýbané díly lze vyrábět rychleji a energeticky efektivněji.
- Prostřednictvím čistě mechanické obrábění v součásti nedochází k žádné tepelné změně.
- Různorodé Techniky tváření jsou možné v jedné operaci.
- Lisované a ohýbané díly jsou rychle vyráběny v trvale vysoké kvalitě.
Nevýhoda technologie ražení a ohýbání ve srovnání s jinými výrobními procesy:
- Ne každý tvar je možný, dokonce ani každá tloušťka materiálu.
- na Malé množství do 2 000 kusů děrování a ohýbání je neekonomické.
Nabídka lisovaných a ohýbaných dílů od společnosti Gutekunst Formfedern
Společnost Gutekunst Formfedern používá k výrobě svého sortimentu lisovaných a ohýbaných dílů lisovací a ohýbací stroje s lisovací silou osm až 63 tun. Gutekunst má vlastní nástrojárnu a moderní razicí a ohýbací stroje. Tímto způsobem lze krátkodobě vytvářet i složité lisované a ohýbané díly ve všech myslitelných formách materiály a formuluje a implementuje je ve vysoké kvalitě. U malých množství menších než 2 000 kusů používá společnost Gutekunst laserové řezání s následnou technologií tváření.
Výrobní sortiment lisovaných a ohýbaných dílů v Gutekunstu:
- Tloušťka materiálu: 0,1 až 3,0 milimetrů
- Šířky pruhů: 1,0 až 150 milimetrů
Typy materiálů:
- Normální ocel a pružinová ocel podle EN 10270-1
- C100S (1.1231) a C75S QT (1.1248)
- Nerezová ocel podle X10 CrNi 18-8 (1.4310), X7 CrNiAl 17-7 (1.4568) a X5 CrNiMo 17-12-2 (1.4401)
- Cínový bronz CuSn 6 (2.1020)
- Měďnaté berylium CuBe 2 (2.1247)
- Elektrické ocelové plechy podle EN 10106
- Hliník AlMg3 a Al99
Další kroky zpracování:
- Lisování – například závitové šrouby
- Tváření a řezání závitů
- svařování
- Nýty
- Šroub
- Shromáždit
- Montážní výroba
Potřebujete pro svůj lisovaný ohýbaný díl ještě vhodnou povrchovou úpravu? Žádný problém! Ať už jde o povrchovou úpravu, fosfátování, odbourávání vodíku, leštění, zinkování, vibrační úpravy, lesklé zinkování, stříbření a zlacení, delta mikrovrstvy nebo lakování-provádíme také tyto doplňkové práce. Jednoduše nám řekněte, jakou povrchovou úpravu chcete, nebo nám řekněte prostředí nebo požadovanou charakteristický s. Jako výrobce lisovaných a ohýbaných dílů vám Gutekunst Formfedern může poskytnout nezávaznou nabídku vzorků, malých množství a velkých sérií v krátkém čase. Stačí nám zaslat údaje o požadovaném lisovaném a ohýbaném dílu (výkres nebo data CAD) s uvedením požadovaného množství pomocí níže uvedeného tlačítka pro zadání poptávky nebo na adrese info@gutekunst-formfedern.de. Anfrage Stanzbiegeteile & Stanzteile V případě dotazů se obraťte přímo na naše technické oddělení. Můžete je kontaktovat e-mailem na adrese info@gutekunst-formfedern.de nebo telefonicky na čísle (+49) 07445 85160. Další informace naleznete na adrese