Która blacha ze stali sprężynowej i obróbka powierzchni, z ich specyficznymi właściwościami, jest odpowiednia dla danego zastosowania w technologii sprężynowej. I jakie obróbki powierzchni lub powłoki są stosowane w celu uzyskania dodatkowych właściwości w postaci ochrony przed korozją, przewodności elektrycznej, czystości medycznej, właściwości ślizgowych … dla wymaganej sprężyny formowanej, sprężyny płaskiej, sprężyny piórowej, zacisku sprężynowego, części tłoczonej i giętej, sprężyny stykowej lub części laserowej.
Poniższe zestawienie tabelaryczne przedstawia pomoc w wyborze odpowiedniej blachy ze stali sprężynowej lub optymalnej obróbki powierzchni. Poniżej można zobaczyć, w jakim stopniu gatunek stali sprężynowej lub obróbka powierzchni jest zasadniczo nieodpowiednia (-), niska (G), średnia (M) lub bardzo dobra (H) dla danego zastosowania i właściwości.
Table of Contents
Zastosowanie blach ze stali sprężynowej
Eigenschaften → ↓ Federstahlband und Federstahlblech | antihaftend | gleitgünstig | gratfrei | grundiert | hitzebeständig | isolierend | kältebeständig | korrosionsbeständig | lebensmittelecht | leitend | lötbar | medizintechnisch | metallisch rein | optisch | regenerierend | gereinigt | salzwasserbeständig | säurebeständig | stark beansprucht | unmagnetisch | Preisindex (100 = Basis) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1.1248 / C75S+LC (ungehärtet) Info | - | - | - | - | 150° | - | -60° | - | - | H | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 100 |
1.1248 / C75S+QT (gehärtet) Info | - | - | - | - | 150° | - | -60° | - | - | H | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 150 |
1.4310 / X10CrNi188 Info | - | - | - | - | 250° | - | -200° | H | H | H | - | M | - | - | - | - | - | H | - | - | 250 |
1.4301/ X5CrNi1810 | - | - | - | - | 250° | - | -200° | M | H | H | - | M | - | - | - | - | - | H | - | - | 380 |
1.4401/ X5CrNiMo171-12-2 Info | - | - | - | - | 300° | - | -200° | M | - | H | - | M | - | - | - | - | G | H | - | M | 400 |
1.4436/ X5CrNiMo17133 | - | - | - | - | 300° | - | -200° | M | - | H | - | - | - | - | - | - | - | H | - | M | 400 |
1.4539/ X1NiCrMoCuN25-20-5 | - | - | - | - | 300° | - | -200° | H | - | H | - | - | - | - | - | - | M | H | - | M | 480 |
1.4568 / X7CrNiAI17-7 Info | - | - | - | - | 350° | - | -200° | M | - | H | - | M | - | - | - | - | - | H | - | - | 600 |
1.4571/ X6CrNiMoTi17-12-2 | - | - | - | - | 300° | - | -200° | M | - | H | - | - | - | - | - | - | M | H | - | M | 400 |
CW452K / CuSn6 Info | - | - | - | - | 100° | - | -200° | M | - | H | H | - | - | - | - | - | H | M | - | H | 410 |
CW101C / CuBe2 Info | - | - | - | - | 120° | - | -200° | M | - | H | H | - | - | - | - | - | H | M | - | H | 1800 |
2.4668 / NiCr19NbMo Info | - | - | - | - | 700° | - | -100° | H | - | M | - | - | - | - | - | - | H | H | - | H | 4000 |
2.4669 / NiCr15Fe7TiAI Info | - | - | - | - | 550° | - | -100° | H | - | M | - | - | - | - | - | - | - | H | - | H | 3000 |
2.4632/ NiCr20CO18Ti Info | - | - | - | - | 500° | - | -100° | H | - | M | - | - | - | - | - | - | - | H | - | H | 6000 |
Obróbka powierzchni aplikacji
Eigenschaft → ↓ Oberflächenbehandlung | antihaftend | gleitgünstig | gratfrei | grundiert | hitzebeständig | isolierend | kältebeständig | korrosionsbeständig | lebensmittelecht | leitend | lötbar | medizintechnisch | metallisch rein | optisch | regenerierend | gereinigt | salzwasserbeständig | säurebeständig | stark beansprucht | unmagnetisch | Preisindex (100 = Basis) | ||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Beizen Info | - | - | - | - | - | - | - | H | - | - | - | H | H | H | - | H | - | - | - | - | - | ||||||||||||
Brünieren / Schwarzfärbung Info | - | - | - | M | M | - | - | G | - | - | - | - | - | M | - | - | - | - | M | - | - | ||||||||||||
Delta ® -Tone Info | - | - | - | M | - | - | - | M | - | H | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||||||||
Delta ® Protect Info | - | H | - | - | M | - | - | H | - | H | - | - | - | - | - | - | H | H | H | - | - | ||||||||||||
Delta ® Seal Info | H | H | - | - | M | H | - | H | M | - | - | - | - | H | - | - | - | H | - | - | - | ||||||||||||
Dickschicht-Passivieren Info | - | - | - | - | M | H | - | H | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | H | - | ||||||||||||
Elektropolieren Info | H | H | M | - | - | - | - | H | M | - | H | H | H | H | - | H | - | - | - | - | - | ||||||||||||
Glanzverzinken Info | - | - | - | - | M | - | - | H | - | - | - | - | - | H | - | - | - | - | - | M | - | ||||||||||||
Glasperlenstrahlen Info | - | - | G | - | - | - | - | - | - | - | - | - | M | H | - | G | - | - | - | - | - | ||||||||||||
Gleitschleifen | - | M | H | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | G | - | M | - | - | - | - | - | ||||||||||||
Kugelstrahlen Info | - | - | H | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | G | - | - | - | - | - | - | - | ||||||||||||
Passivieren Info | - | - | - | - | - | - | - | M | G | - | - | H | H | - | M | - | - | - | - | - | - | ||||||||||||
Phosphatieren Info | - | H | - | M | - | M | - | G | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||||||||
Pulverbeschichten Info | - | - | - | H | G | H | - | M | - | - | - | - | - | H | - | - | M | - | M | H | - | ||||||||||||
Teflonbeschichten (PTFE) Info | H | H | - | - | H | - | - | G | H | - | - | - | - | M | - | - | - | - | G | - | - | ||||||||||||
Verchromen Info | - | H | - | - | H | - | - | M | - | - | - | - | - | H | - | - | - | - | - | - | - | ||||||||||||
Vergolden Info | - | - | - | - | - | - | - | - | - | H | - | - | M | H | - | - | - | - | - | - | - | ||||||||||||
Verkupfern Info | - | - | - | H | - | - | - | M | - | H | H | - | - | - | - | - | - | - | - | H | - | ||||||||||||
Vernickeln Info | - | M | - | - | - | - | - | H | - | - | - | - | - | M | - | - | - | - | - | - | - | ||||||||||||
Verzinken Info | - | - | - | - | - | H | - | H | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | M | M | - | ||||||||||||
Verzinkt Chromatieren -blau Info | - | - | - | - | - | - | - | H | - | M | - | - | - | H | - | - | - | - | G | H | - | ||||||||||||
Verzinnen (Vallon) Info | - | M | - | - | - | - | - | M | M | H | H | - | H | - | - | - | - | - | - | H | - |
Pomoc przy wyborze
Chcesz dowiedzieć się więcej na temat różnych arkuszy stali sprężynowej lub dowiedzieć się, jaka obróbka powierzchni jest odpowiednia dla Twojej części rysunkowej, takiej jak sprężyna kształtowa, sprężyna płytkowa, część tłoczona i gięta lub część laserowa? Możesz skontaktować się z technikami Gutekunst Formfedern telefonicznie pod numerem (+49) 07445 85160 lub info@gutekunst-formfedern.de.
Dodatkowe informacje: