Az öntött rugók, a laprugók és a laprugók a fémrugók legrégebbi típusai közé tartoznak, és az ipar számos ágazatában nélkülözhetetlen szerkezeti elemként honosodtak meg. Napjainkban a legkülönbözőbb alkalmazások szerves részét képezik, különösen a gépgyártásban, a járműgyártásban, a finommechanikában és az elektrotechnikában. Központi tulajdonságukat – a mechanikai energia deformáció révén történő elnyelése, tárolása és szükség esetén újbóli felszabadítása – sokféleképpen hasznosítják (egyedülálló). Ez a mechanikai energia tárolására és átalakítására való képesség teszi őket ideális szerkezeti elemmé az erő- és elmozduláskiegyenlítéshez.
A laprugók, formázott rugók és laprugók fejlesztésére és gyártására vonatkozó követelmények:
- Alkalmas anyagok, amelyek a nagy szilárdság és alakíthatóság mellett további műszaki tulajdonságokkal is rendelkeznek, mint például hőállóság, elektromos vezetőképesség, antimágnesesség stb. az alkalmazástól függően.
- A műszaki követelményeknek megfelelő laprugók, formázott rugók és laprugók számítási alapjai
- Fejlett gyártási eljárások a precíz és gazdaságos gyártás érdekében.
- Megbízható mérési módszerek és vizsgálóberendezések a rugó jellemzőinek meghatározására a rugó működésének ellenőrzésére a gyártás során és után, valamint az alkalmazásban történő kísérleti tesztelés során.
Az öntött rugókat, laprugókat és laprugókat alkalmazó szerelvények fejlesztése gyakran kísérleti erőfeszítéssel jár. Ennek több oka is van: egyrészt a rugók gyakran csak későn kerülnek be a tervezési folyamatba, másrészt a meglévő számítási módszerek nem mindig ragadják meg megfelelően a valós üzemi körülményeket. A laprugók, öntvényrugók és laprugók klasszikus tervezése terén szerzett széleskörű tapasztalatok mellett ma már egyre gyakrabban alkalmazzák számítási eszközként a végeselem-módszert (FEM ).
Table of Contents
Alkalmazások alakrugókhoz, laprugókhoz és laprugókhoz
A lapos anyagból készült rugók felhasználási területei számtalanok és kezelhetetlenek. Az egyszerű laprugóktól a bonyolult laprugókig és a környező alkatrészek geometriájához pontosan igazodó, öntött rugókig terjednek. E sokféleség ellenére funkciójuk, rendeltetésük és rugóformájuk szerint kategorizálhatók.
A fémrugók rendeltetés szerinti osztályozása:
- Tárolóelemek > mechanikai energia tárolása (energiatárolás) átformálással (hajtórugók és tekercselési mechanizmusok)
- Mérőelemek > az erő és a távolság közötti lineáris kapcsolat kihasználása (rugós mérleg, erő- és nyomatékérzékelők)
- Rezgés- és csillapító elemek > a lökések és rezgések elnyelése (kiegyenlítő rugók, felfüggesztő rugók)
- Nyugalmi elemek > előfeszítő erők és visszaállító mozgások biztosítása (záróelemek és érintkezőhidak)
- Csapágyelemek > erőelosztási feladatok korlátozott tartományon belüli mozgásokhoz (rezgéskiegyenlítés)
Egyenes, ívelt, tekercselt és tárcsa alakú rugókra történő felosztás:
Egyenes lapos rugók gyakran használják az elektromos kapcsolóberendezések érintkező rendszereiben, például a relékben. A lapos anyagból készült érintkezőrugók így előfeszítve szerelhetők fel. A kapcsolási utakat a meglévő rugóerők megbízhatóan zárják.
Ívelt lapos rugók az egyik megkülönböztet ívelt levélrugók és alakú rugók . Az ívelt levélrugó esetében a rugó egyenes és körívekből áll. A formázott rugókhoz bármilyen, a feladathoz igazított rugóforma lehetséges. A számítás összetett. Általában nem állnak rendelkezésre érvényes számítási modellek. Ami szükséges, az a technikus sokéves tapasztalata, aki gyakran ismert közelítésekkel és kísérletekkel határozza meg a méreteket. A tervezési irányelvekben különösen a minimális hajlítási sugarakat kell betartani.
Alatt tekercselt levélrugók akarat Tekercsrugók a tekercsek és a tekercsrugók közötti térrel és anélkül. Korong alakú lapos rugók , amelyhez tárcsa rugók és Tavaszi alátétek használható egyetlen rugóként vagy rugók kombinációjaként.
Tervezés és kivitelezés
Számos döntést kell hozni az öntött rugók, laprugók vagy laprugók kifejlesztésekor. Ezek közé tartozik a rugótípus kiválasztása, a rugó konkrét alakja, az anyagválasztás, a méretek meghatározása, valamint a beépítési helyzet és a gyártási és vizsgálati lehetőségek figyelembevétele. E döntések legfontosabb eszközei a rugók alakváltozási viselkedésének számításai . Mivel általában kettőnél több rugóparamétert kell meghatározni, az alaptervezés iteratív folyamat során történik. Minden egyes tervezett rugó esetében funkcionális és szilárdsági ellenőrzést is el kell végezni. Ennek során ellenőrizni kell, hogy a rugó előírt rugóerő, erő és rugóút a megadott tűréshatárokon belül marad-e.
A rugó geometriájának meghatározásakor a funkcionális követelmények mellett a gyártási és az anyaggal kapcsolatos szempontokat is figyelembe kell venni annak érdekében, hogy a gyártás a lehető leghatékonyabb és legköltséghatékonyabb legyen. A fémrugók tervezése ezért speciális ismereteket és tapasztalatot igényel a hidegalakítás és a hőkezelés területén. Végül is a rugó geometriája nemcsak a megbízhatóságát határozza meg, hanem gyakran az egész termék funkcionalitását is, amelyben felhasználják.
Gyártás
Az igényektől, az alaktól és a mennyiségtől függően a laprugók, az öntött rugók és a laprugók gyártása tiszta hajlítással/préseléssel és hajlítással vagy lézervágással, majd hajlítással, domborítással és szegélyezéssel történő alakítással történik. A laprugók vagy formázott rugók alakításának nincsenek korlátai. A gyártási folyamatot a végső felületkezelések, mint például a vibrációs csiszolás, a hordó kikészítése, a foszfátozás, a polírozás, a galvanizálás, a festés stb. teszik teljessé. Ezenkívül a rugók közvetlenül a mellékelt szerelvényekbe szerelhetők. A rugóanyagok választéka széles: a normál rugóacélok mellett rozsdamentes acélok, színesfémek és gallérfémek is rendelkezésre állnak szalag vagy lemez formájában.
Anyagvastagság: 0,1-3,0 mm
Sávszélességek: 1,0 mm – 150 mm
Panel méretek: 1500 x 2500 mm
Gyártási technológia: lézerek, dombornyomás, lyukasztás, hajlítás, csiszolás, összeszerelés
Felületi technológia : Bukás, foszfatálás, fényezés, horganyzás és festés … egyéb felületek kérésre
Jól megalapozott és hosszú tapasztalat szükséges az egyedi alakú, lapos és lapos rugók optimális előállításához. Az egyedi és összetett kialakítás miatt ritkán lehetséges szabványosított tervezés és számítás. Ezért a Gutekunst Formfedern minden egyes gyártási sorozatot részletesen dokumentál, és ezeket az információkat használja fel a későbbi tervezésekhez.
A Gutekunst Formfedern az Önnel együtt dolgozik, hogy az Ön aktuális feladatára személyre szabott megoldást dolgozzon ki. Az Ön rajzai, CAD-adatai, beépítési helyzete és funkcionális leírása alapján gondosan ellenőrizzük és kiszámítjuk az Ön igényeit. Ha felkeltettük érdeklődését, egyszerűen használja megkeresési űrlapunkat, vagy küldje el dokumentumait közvetlenül a info@gutekunst-formfedern.de címre .
Federnanfrage
Használja ki az új Formfedern üzlet előnyeit
A Gutekunst Formfedern új szerszámrugó-üzlete számos előnyt kínál a szerszámrugók, laprugók, lézeres alkatrészek és lemezalkatrészek beszerzése során. Egyszerű kezelhetőségének, átlátható online árkalkulációjának és gyors digitális feldolgozásának köszönhetően valódi segítséget jelent a tervezők, a technikusok és a beszerzők számára. Végül a testreszabott fém öntvényalkatrészek konfigurálása, árkalkulációja, lekérdezése és megrendelése egyszerű és időtakarékos módon – éjjel-nappal és maximális átláthatósággal – történhet.
Próbáld ki magad a https://shop.formfedern.com oldalon.
Formfedern-Shop
További információ: