A formázott rugók , lapos rugók, rugókapcsok , érintkezőrugók és laprugók átalakításakor a rugóacél lemez és rugóacél szalag gördülési iránya fontos tényező. Ugyanis a hengerlés során az anyag nyújtása szálszerű anyagszerkezetet hoz létre, melynek száltágulása mindig a hengerlési irányban történik.
Ha a rugós acéllemezt most ezen a száltágulási vagy hengerlési irány mentén hajlítják meg, akkor a nagyobb törésveszély miatt nagyobb minimális hajlítási sugarat kell választani. Ha azonban a rugóacél lemezt a szál tágulására keresztben hajlítják, akkor a minimális hajlítási sugár csökkenthető. A rugóacél szalag vagy rugóacél lemez ezen javított tulajdonsága akár 15%-kal is javíthatja a folyáshatárt vagy folyáshatárt alakrugók, lapos rugók és a hengerlési irányra keresztben hajlított fém alkatrészek esetén.
A hengerlési irányban áthajlított fémrészek folyáshatárának vagy folyáshatárának javulása például 4-10% az 1.4310 rugóacél kis szilárdságú (bal oldali ábra), és akár 15% a nagy szilárdságú (jobb oldali ábra) esetén. . A mechanikai paraméterek ezen egyértelmű különbségét figyelembe kell venni a gördülési irány mentén vagy keresztben hajlított alakrugók tervezésénél.
Megfelelő nyomóerő az alakításhoz
A hengerlési irány mellett a nyomóerő fontos szerepet játszik az alakrugók, lapos rugók és a fröccsöntött fémrészek kialakításában. A rugóacél tartós átformálásához a folyáshatár (Rp) értékét túl kell lépni. Ha ez nem így van, a fém visszaáll eredeti állapotába. Csak a folyáshatár (Rp) vagy folyáshatár (Rp0,2) feletti terhelés okoz plasztikus deformációt. Lényeges, hogy a rugóanyag szakítószilárdságát (Rm) ne lépje túl, ellenkező esetben az anyag megsérülhet.
Technikusaink örömmel átveszik, hogy az Ön formázott rugójához , lapos formájú rugójához, érintkezőrugójához , rugós kapocshoz , rugós kapocshoz , laprugójához és rugós alátétéhez mely alakítási paraméterek optimálisak. Egyszerűen küldje el nekünk a szükséges rugóadatokat alakrugók igénylőlapunkon , a darabszám és a rajz vagy a CAD adatok megadásával.
Anfrage Formfedern & Blattfedern
A Gutekunst Formfedern készséggel ellenőrzi az alakítási paramétereket, és rövid időn belül nem kötelező érvényű ajánlatot tesz Önnek. Az érdeklődési űrlapon kívül közvetlenül is kapcsolatba léphet műszaki osztályunkkal az info@gutekunst-formfedern.de címen és a (+49) 07445 85160 telefonszámon.
További érdekes témákat talál: