Lorsqu’il s’agit de produire des pièces métalliques aux contours complexes de manière rapide et précise, c’est ici Découpe au laser exactement la bonne méthode de traitement. Le laser fonctionne efficacement et sans usure, il peut être utilisé de manière flexible et coupe le métal sans contact et presque sans force. Cela peut être fait à partir de la taille de lot 1 Découpe laser économique déployer.
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Découpe laser en petites et grandes séries
Gutekunst Formfedern propose la découpe laser à façon de l’acier, de l’acier inoxydable, de l’aluminium, du cuivre, des alliages de bronze, des tôles électriques et de nombreux autres métaux sur des systèmes de découpe laser Trumpf – sans aucun contour, rapidement et précisément, en petites quantités ou en grandes séries. Sur la base de croquis, de dessins, de données CAO ou d’échantillons, Gutekunst Formfedern découpe individuellement le nombre souhaité de pièces au laser selon vos spécifications. Des dimensions de panneaux de 300 x 2 500 et 1 200 x 2 500 millimètres avec des épaisseurs de matériau de 0,1 à 3 millimètres sont possibles. Les matériaux suivants sont utilisés :
- Acier normal et acier à ressort selon EN 10270-1
- C100S (1.1231) et C75S QT (1.1248)
- Acier inoxydable après X10 CrNi 18-8 (1.4310), X7 CrNiAl 17-7 (1.4568) et X5 CrNiMo 17-12-2 (1.4401)
- Bronze d’étain CuSn 6 (2.1020)
- Cuivre béryllium Cube 2 (2.1247)
- Tôles d’acier électrique selon EN 10106
- aluminium AlMg3 et A99
- Autres métaux et métaux ajoutés sur demande
Deux procédés de découpe laser en cours d’utilisation
Dans la découpe au laser, on distingue deux procédés : la découpe au chalumeau et la découpe par fusion. Gutekunst Formfedern travaille avec les deux variantes et utilise le meilleur processus en fonction des exigences et du type de métal. Lors de l’édition acier inoxydable ou alors aluminium la coupe par fusion est généralement utilisée. Ici, l’azote est utilisé comme gaz de coupe. Le gaz ne réagit pas avec le métal et le chasse de la saignée sous haute pression. L’oxycoupage utilise de l’oxygène comme gaz de coupe. Celui-ci réagit avec le métal et le brûle lors de la coupe. Les deux méthodes conduisent au même résultat : une fabrication efficace, rapide et précise Pièces laser en très haute qualité.
Frais de découpe laser
Les coûts de la découpe laser sont généralement constitués des facteurs suivants : le type de matériau, l’épaisseur du matériau, la longueur de découpe (coûts du temps de découpe) et le nombre d’ouvertures à découper. Les coûts d’installation et de programmation jouent également un rôle. Contrairement à la production de pièces embouties, le nombre de pièces à produire n’est pas déterminant pour le calcul. Le processus et donc l’effort de découpe laser restent les mêmes pour chaque composant individuel, qu’il s’agisse d’une ou de 10 000 pièces. Au Découpe au laser D’autre part, le recyclage des matériaux et l’optimisation de la ligne de coupe ont un effet positif sur le prix à mesure que le nombre d’articles augmente. Parce qu’avec une matrice de lignes de coupe efficace grâce à des données CAO placées de manière optimale, les chemins de coupe peuvent être simplifiés et les coûts de matériaux économisés.
Gutekunst Formfedern veille à l’utilisation optimale des matériaux et au placement le plus efficace des lignes de découpe laser à chaque commande. Chaque demande de découpe laser est donc examinée par l’équipe de Gutekunst dans les 24 heures afin de s’assurer que tous les facteurs sont pris en compte pour établir un devis équitable. Cela signifie que les clients reçoivent toujours une offre à coûts optimisés.
Découpage au laser avec traitement de surface et façonnage idéal
En plus de la découpe laser de haute qualité, le portefeuille de Gutekunst Formfedern comprend également d’autres services. Toutes les découpes au laser peuvent être fournies avec des marquages au laser. Gutekunst Formfedern peut également prendre en charge la demande du client formes complémentaires tels que le pliage, le gaufrage, le bordage et l’emboutissage profond. Il n’y a pratiquement pas de limites à la conception. Le traitement de surface final est également possible selon la demande du client ou adapté aux conditions d’application de la pièce laser, comme la finition au tonneau, la phosphatation, le brunissage, la galvanisation, le laquage, etc. Enfin, Gutekunst Formfedern offre également la possibilité d’intégrer les découpes laser directement dans les assemblages fournis.
Des solutions de qualité et innovantes – pas seulement pour la découpe laser
Si formes complexes ou multi-usages – l’entreprise fondée en 1990 est aux côtés de la meilleure qualité Gutekunst Formfedern GmbH de Pfalzgrafenweiler pour solutions innovantes et un service complet dès le départ. Certifié selon les normes ISO 9001:2008, 14001, 18001 et 45001, Gutekunst propose avec ses parc de machines vaste et moderne Une très haute précision de pièce et répétabilité sur les systèmes laser, de poinçonnage, de pliage, de pliage et de découpe de fil contrôlés par CAO/FAO. L’entreprise garantit un traitement rapide et optimal des commandes grâce à la fabrication d’outils en interne, au contrôle des commandes et de la production basé sur la CAO et au «principe tout-en-un» avec une gestion des commandes personnalisée.
Demande simple et rapide
Envoyez-nous vos données CAO, un dessin ou un croquis avec le nombre de pièces souhaité par email pour calculer les découpes laser en sous-traitance laserteile@gutekunst-formfedern.de ou à propos de notre Formulaire de demande de pièces laser . Vous recevrez votre offre individuelle de notre part dans les 24 heures suivant la réception de votre demande. Pour plus de détails, appelez le +49 7445 85160.
Demande
Vous avez d’autres questions sur la découpe laser dans la fabrication à façon ? Alors contactez directement notre service technique. Vous pouvez les joindre par e-mail à l’adresse laserteile@gutekunst-formfedern.de, par téléphone au +49 7445 85160 ou par courrier à l’adresse suivante
Gutekunst Formfedern GmbH
Découpe au laser
Siemensstrasse 11
D-72285 Pfalzgrafenweiler
Horaires d’ouvertures:
Du lundi au jeudi : de 7h à 12h et de 13h à 16h.
Vendredi : 7h – 12h
Information additionnelle: