Edelstahl Laserschneiden und Laserteile von Gutekunst FormfedernAmikor összetett körvonalú fém alkatrészeket kell gyorsan és pontosan előállítani, akkor ez az Lézervágás pontosan a megfelelő feldolgozási módszer. A lézer hatékonyan és kopásmentesen működik, rugalmasan használható, és érintés nélkül, szinte erő nélkül vágja le a fémet. Ez az 1. kötegmérettől megtehető Lézeres vágás gazdaságos bevetni. A különleges Az eljárás előnye : A vakok vágott széle precíz és tiszta a lézervágás során, későbbi kezelés Festés vagy bevonás általában nem alkalmazható.

Lézervágás és lézer alkatrészek kis mennyiségben és nagy sorozatban

Gutekunst rugókat alkotnak Trumpf lézervágó rendszereivel gyárt Lézer alkatrészek és Lézervágások . A Gutekunst emellett lézervágást kínál acélból, rozsdamentes acél , alumínium , réz , Bronzötvözetek, elektromos lemezek és számos más fém a szerződéses gyártásban – a kontúrok teljes szabadságával, gyorsan és pontosan mintadarabként, prototípusként, kis mennyiségben vagy sorozatalkatrészként. Vázlatok, rajzok, CAD adatok vagy minták, a Gutekunst Formfedern tetszőleges számú lézer alkatrészt feldolgoz külön-külön az Ön méreteinek megfelelően.
A panel méretei 300 x 2500 és 1200 x 2500 mm, anyagvastagsága 0,1-3 mm. A következő anyagokat használják:

  • Normál acél és rugós acél az EN 10270-1 szerint
  • C100S (1.1231) és C75S QT (1.1248)
  • Rozsdamentes acél után X10 CrNi 18-8 (1.4310), X7 CrNiAl 17-7 (1.4568) és X5 CrNiMo 17-12-2 (1.4401)
  • Ón bronz CuSn 6 (2.1020)
  • Réz berillium CuBe 2 (2.1247)
  • Elektromos acéllemezek az EN 10106 szerint
  • alumínium AlMg3 és Al99

Egyéb fémek kérésre lehetségesek.

Két lézervágási folyamat van használatban

Lézervágás Gutekunst alakú rugókA lézervágási folyamatban két módszert különböztetnek meg: a Lézervágás és a Fúziós lézeres vágás . A Gutekunst Formfedern mindkét változattal működik, és a követelményeketől és a fém típusától függően a legjobb eljárást használja. Szerkesztéskor rozsdamentes acél vagy alumínium fúziós vágást szoktak használni. Itt nitrogént használnak vágógázként. A gáz nem reagál a fémmel, és nagy nyomás alatt kiszorítja a kútról. A lángvágás oxigént használ fel vágógázként. Ez reagál a fémmel, és vágáskor megégeti. Mindkét módszer ugyanazt az eredményt eredményezi: hatékonyan, gyorsan és pontosan gyártják Lézer alkatrészek nagyon jó minőségben.

Lézeres vágási költségek

A költségek a Lézervágás és a Lézer alkatrészek általában a tényezőkből állnak Anyagtípus , Anyagvastagság, vágási hossz (vágási időköltségek) és az összevágandó nyílások száma. A beállítási és programozási költségek is szerepet játszanak. A bélyegzett alkatrészek gyártásával szemben a gyártandó darabszám nem meghatározó a számítás szempontjából. A lézervágás folyamata és így az erőfeszítés ugyanaz marad minden egyes alkatrész esetében, legyen az egy vagy 10 000 darab. A Lézervágás Másrészt az anyag újrahasznosításának és a vágási vonal optimalizálásának pozitív hatása van az árra, mivel a cikkek száma növekszik. Mivel az optimálisan elhelyezett CAD adatokon keresztüli hatékony vágóvonal-mátrix segítségével a vágási utak egyszerűbbé válhatnak és az anyagköltségek megtakaríthatók.

A Gutekunst Formfedern minden megrendelésre odafigyel az optimális anyagfelhasználásra és a lézervágó vonalak leghatékonyabb elhelyezésére. Minden egyes Kérés lézervágáshoz és lézer alkatrészekhez A Gutekunst csapata ezért 24 órán belül ellenőrzi, hogy az összes tényezőt figyelembe vegyék-e a korrekt ajánlati árnál. Ez azt jelenti, hogy az ügyfelek mindig költségoptimalizált ajánlatot kapnak.

Lézer alkatrészek és Lézervágások ideálissal Felületkezelés és alakítása

Gutekunst Laserteil Umformen
Átalakítás lézerezés után

A kiváló minőségű lézervágás mellett a Gutekunst Formfedern portfóliója további szolgáltatásokat is tartalmaz. Minden lézer alkatrész és lézervágás lézeres jelöléssel ellátott. A Gutekunst Formfedern is gondoskodhat az ügyfél kéréséről kiegészítő alakzatok például hajlítás, dombornyomás, szegélyezés és mélyhúzás. A tervezésnek alig vannak korlátai. Továbbá a Végső felületkezelés Ügyfél kérésére vagy a lézer alkatrész használati körülményeihez igazítva, például hordó bevonat, foszfátozás, fényezés, horganyzás, festés és még sok más lehetséges. Végül, de nem utolsósorban a Gutekunst Formfedern a lézer alkatrészeket közvetlenül is felszerelheti a külön kérésre rendelkezésre álló szerelvényekbe.

Minőségi és innovatív megoldások – nemcsak lézervágáshoz

Ha összetett formák vagy többfelhasználós ingatlanok – az 1990-ben alapított cég a legjobb minőség mellett áll Gutekunst Formfedern GmbH Pfalzgrafenweiler-től innovatív megoldások és átfogó szolgáltatást nyújt a kezdetektől fogva. Az ISO 9001: 2008, 14001 és 18001 szerint tanúsított , felajánlja Gutekunst az övével kiterjedt és modern géppark Nagyon nagy pontosságú és ismételt pontosságú CAD / CAM vezérlésű lézer, lyukasztó, hajtogató, hajlító és huzalvágó rendszerek. A vállalat biztosítja a gyors és optimális megrendelésfeldolgozást házon belüli szerszámkészítéssel, CAD-alapú megrendelés- és gyártásellenőrzéssel, valamint a személyre szabott rendeléskezeléssel ellátott „all-in-one elv” -en keresztül.

Gyors és egyszerű kérés

Küldje el nekünk e-mailben CAD-adatait, rajzát vagy vázlatát a kívánt darabszámmal, hogy kiszámítsa a szerződéses gyártás lézeres vágásait laserteile@gutekunst-formfedern.de vagy a miénkről Lekérdező űrlap lézer alkatrészekhez . A kérelem kézhezvételétől számított 24 órán belül megkapja tőlünk egyedi ajánlatát. További részletekért hívja a +49 7445 8516-11 telefonszámot.

Lekérdező űrlap a Gutekunst Formfedern lézer alkatrészeihez és lézervágásaihoz

Van kérdése a lézeres alkatrészekről, a lézervágásokról vagy a lézervágásról a szerződéses gyártásban? Ezután forduljon közvetlenül műszaki osztályunkhoz. E-mailben érheti el őket a következő címen: laserteile@gutekunst-formfedern.de , telefonon a +49 7445 8516-30 telefonszámon, faxon a +49 7445 8516-630 telefonszámon vagy postai úton a címre

Gutekunst Formfedern GmbH
Kérjen lézer alkatrészeket
Siemensstrasse 11
D-72285 Pfalzgrafenweiler

Nyitvatartási idő:
Hétfő – csütörtök: 7–12 és 13–16.
Péntek: 7–12.

 

További információ:

Lézervágás a szerződéses gyártásban