Les pièces sur plan sont des pièces métalliques industrielles fabriquées selon les spécifications du client – en tant que prototypes, en petites quantités ou en grandes séries. L’offre de pièces sur plan, fabriquées d’après des données CAO, des dessins et des échantillons, va des pièces tournées, des pièces extrudées, des pièces estampées et pliées, des pièces au laser, des ressorts de forme et des pièces fraisées. C’est surtout pour les pièces pliées par estampage et les ressorts de forme que la technique de formage est au centre des préoccupations.
Gutekunst Formfedern est spécialisé dans la fabrication de pièces individuelles sur plan, comme les ressorts de forme, les ressorts plats, les ressorts à lames, les pièces estampées, les pièces estampées-courbées, les pièces au laser, dans une diversité de formes sans limite. Qu’il s’agisse de formes complexes ou de propriétés multi-usages, outre la meilleure qualité et des décennies d’expérience, Gutekunst Formfedern est synonyme depuis 1990 de solutions innovantes et de service complet dès le début.
Table of Contents
Aperçu des processus de fabrication des pièces de dessin
Pièces tournées
Les pièces tournées sont produites à l’aide de la technologie de tournage CNC (Computerized Numerical Control). Dans cette méthode d’usinage, un matériau en métal ou en plastique est amené à une forme spécifique par usinage. La pièce à usiner tourne à une vitesse élevée. Un outil de tournage, fermement fixé sur un chariot porte-outil, se déplace le long du matériau. L’avantage : sur les tours à commande numérique, les utilisateurs produisent de grandes quantités avec la même qualité.
Extrusions d’impact
Les pièces extrudées par impact spécifiques au client peuvent être produites dans n’importe quelle conception géométrique et dans n’importe quelle quantité en utilisant la technologie moderne d’extrusion à froid. Au cours de ce processus, différentes formes et équipements peuvent être produits à partir de fils ronds à l’aide de presses à étages multiples, qu’il s’agisse de corps creux, de pièces pleines ou d’éléments combinés multifonctionnels. Les utilisateurs peuvent ajuster à la fois la géométrie et le volume de la pièce de sorte que la production soit possible sans retrait de matériau. Cela fait des pièces extrudées par impact une alternative rentable aux pièces tournées.
Pièces embouties
Les entreprises peuvent produire des pièces embouties à l’aide d’outils d’emboutissage et leur donner la forme souhaitée en utilisant diverses techniques de formage. Ils peuvent traiter des matériaux en métal (principalement de la tôle d’acier), en plastique, en carton ainsi que du cuir et des textiles. Le procédé d’emboutissage est principalement adapté à la production en série. Le processus lui-même est réalisé dans le cadre d’un processus de poinçonnage ou de poinçonnage-cintrage pur et peut se dérouler en une seule étape ou dans le cadre d’un processus de production en plusieurs parties. Elle se compose des trois parties suivantes :
Lepoinçon : le poinçon a la forme et la taille du trou souhaité et est positionné sur le haut ou le bas de l’outil.
Retenue : La retenue retire le matériau du poinçon directement après le poinçonnage.
Matrice : le matériau est pressé dans la matrice pendant le poinçonnage. Cela évite que la pièce ne glisse.
Laserteile
Lespièces laser sont des pièces métalliques spécialement fabriquées selon les spécifications du client, qui sont découpées dans divers matériaux plats à l’aide de machines laser CNC commandées par ordinateur. L’avantage : le procédé permet d’obtenir des bords de coupe impeccables aux contours très fins. Sur la base des données CAO fournies, la production rapide de prototypes et de pièces de série est également convaincante. Les pièces laser peuvent être formées dans n’importe quelle forme souhaitée par une technique de formage ultérieure, par exemple le détourage, l’emboutissage, le gaufrage ou le pliage. Les coûts de fabrication sont inférieurs avec cette méthode par rapport à d’autres méthodes comme l’emboutissage. Cela est particulièrement vrai pour les prototypes et les lots de petite taille.
Pièces fraisées
Ces composants et produits sont fabriqués à l’aide de la technologie de fraisage CNC. La machine traite des matériaux tels que le métal, le bois ou le plastique par enlèvement de copeaux. Contrairement au tournage, dans ce procédé, la pièce est fermement serrée pendant que l’outil de fraisage se déplace. Le résultat : l’utilisateur reçoit des quantités élevées avec une qualité presque identique.
Emboutissage de pièces de Gutekunst Formfedern : Pièces estampées, pièces laser et pièces estampées-pliées avec la technologie de formage ultérieure.
Gutekunst Formfedern GmbH
fabrique des pièces d’emboutissage personnalisées en utilisant le procédé d’emboutissage-pliage, la technologie d’emboutissage pure ou le procédé de découpe au laser avec la technologie de formage ultérieure par pliage, gaufrage, bordage et emboutissage profond. Et ce, en fonction de l’exigence, du design et du nombre de pièces. En particulier dans la technologie de formage, il n’y a pas de limites à la mise en forme des pièces de dessin individuelles. Si nécessaire, Gutekunst propose des traitements de surface finaux tels que le meulage vibrant, la finition au tonneau, la phosphatation, le brunissage, la galvanisation ou la peinture. En outre, les pièces du dessin peuvent être directement intégrées dans des assemblages fournis. Le choix des matériaux est vaste. Les utilisateurs peuvent choisir entre les aciers à ressort normaux et les aciers inoxydables, les métaux non ferreux et les métaux en bobine sous forme de bandes ou de plaques.
Offre de fabrication Pièces de dessin pour le poinçonnage et la découpe laser
– Épaisseurs des matériaux : 0,1 à 3,0 millimètres
– Largeurs de bande : 1,0 à 150 millimètres
– Dimensions des panneaux : 1500 x 2500 millimètres
La technologie de fabrication et de formage est disponible pour les applications suivantes : Poinçonnage, laser, bordage, emboutissage, gaufrage, pliage, meulage, assemblage.
Pour la fabrication de pièces sur plan, Gutekunst propose les types de matériaux suivants au choix (autres types de matériaux sur demande) :
– Acier normal et acier à ressort selon la norme EN 10270-1
– C100S (1.1231) et C75S QT (1.1248)
– Acier inoxydable selon X10 CrNi 18-8 (1.4310), X7 CrNiAl 17-7 (1.4568) et X5 CrNiMo 17-12-2 (1.4401)
– Bronze étain CuSn 6 (2.1020)
– Cuivre béryllium CuBe 2 (2.1247)
– Tôles électriques selon la norme EN 10106
– Aluminium AlMg3 et Al99
– Autres types de matériaux sur demande
Les traitements de surface incluent l’ébavurage, la trowalisation, la phosphatation, le brunissage, la galvanisation et la peinture. Pour plus d’informations, cliquez sur le lien suivant : Traitements de surface
Certifié ISO 9001:2008, 14001, 18001 et 45001, Gutekunst Formfedern offre une précision et une répétabilité des pièces extrêmement élevées grâce à son parc de machines moderne composé de machines laser, de poinçonnage, de pliage, de cintrage et d’électroérosion à fil pilotées par CAD/CAM. Et assure un flux de commande rapide et optimal pour les prototypes, les petites quantités et les grandes séries via l’atelier d’outillage interne, le contrôle des commandes et de la production basé sur la CAO, ainsi que le principe «tout-en-un» avec gestion personnalisée des commandes .
Demander un devis pour des pièces de dessin
Pour obtenir une offre concernant des pièces d’emboutissage estampées, gravées au laser et formées en grandes séries, en petites quantités ou en tant que prototypes, veuillez envoyer un dessin technique ou les données CAO avec la caractéristique souhaitée de la pièce d’emboutissage à info@gutekunst-formfedern.de ou contacter directement notre service technique par téléphone au (+49) 07445 8516-0.
Information additionnelle: