Pokud jde o, Tvarové pružiny , Ploché pružiny , Listové pružiny a Laserové díly Aby byla ochrana proti korozi optimálně a trvale navržena pro plánované použití, je také důležitou otázkou. Kromě technických vlastností a Kovová pružina Před korozí se vždy musí vzít v úvahu vnější vlivy. Než kdy kov je méně ušlechtilý , tím intenzivnější je materiální destrukce. Během koroze se kov v kombinaci s kyslíkem změní na rzi nebo se kov místy eroduje. Jaké druhy koroze jsou však běžné a jaká opatření proti nim mohou pomoci?
Table of Contents
Koroze povrchu
Nejběžnější formou je povrchová koroze. Považuje se za méně nebezpečný korozní jev, který obvykle vzniká vlivem počasí a je zesílen vlhkostí, prachem nebo plyny. Obvykle se projevuje prostřednictvím načervenalé barvy. Koroze povrchu nastává po celém povrchu materiálu nebo alespoň na jeho velké části přibližně stejnou rychlostí. Zde se tvoří anodické, tj. Rozpouštějící kovy, a katodické, elektrony náročné podoblasti.
Koroze povrchu se může lišit v závislosti na materiál také pro hledaného Pasivace povrch obrobku. Výsledná horní nebo pasivní vrstva omezuje nebo brání další korozi. Poruchy nebo poškození pasivní vrstvy však vedou v těchto bodech ke korozi studny.
Aby se zabránilo povrchové korozi, musí být pro tvarovanou pružinu, plochou pružinu, listovou pružinu nebo laserovou část použita pravá materiál nebo ten pravý Povrchová úprava dostat volen.
Koroze studny
Koroze vrtu je speciální forma povrchové koroze. Anodické a katodické oblasti zůstávají na kovovém povrchu nehybné. V případě drobných nerovností v materiálovém složení není povrch napaden rovnoměrně, na některých místech spíše hlouběji. V obou případech je poškození více vizuální a lze ho včas identifikovat.
Kontaktní koroze
Kontaktní koroze je způsobena elektrochemickou reakcí dvou různých kovových materiálů nebo jiných elektronově vodivých pevných látek. Může k tomu dojít, když jsou kovy různé ušlechtilé kvality v těsném kontaktu prostřednictvím vodivé kapaliny, například když se jednoho z nich dotknete Tvarovaná pružina ven nerezová ocel s pozinkovanou ocelí. Vznešenější kov pak podporuje korozi. Předpokladem pro tento proces je korozivní médium mezi dvěma kovy, například vodivá voda.
Kovy s podobným korozním potenciálem mohou zabránit kontaktní korozi. Případně Kovy izolovat (plast) nebo a Povrchová úprava oddělené od sebe navzájem.
Důlková koroze
Při důlkové korozi se v určitých místech do kovu dostávají dutiny. Když se na kovovém povrchu vytvoří velmi úzce ohraničené anodové oblasti, objeví se úzké, hluboké, korozní jámy ve tvaru díry, zatímco ostatní oblasti mají katodický účinek. Koroze důlkové koroze může nastat, pokud ušlechtilejší kovová vrchní vrstva, například a Chromování , je rozbit mechanickým poškozením nebo když ionty chloridu nebo bromidu vytlačují kyslík z oxidové vrstvy pasivovaného kovu.
Pokud jsou ve vodě obsaženy například chloridové ionty, pak je důlkovou korozí ovlivněna zejména nerezová ocel. Příčinou důlkové koroze mědi mohou být ušlechtilejší kovy nebo zrnka písku, která se na mědi usazují kontaminovanou vodou a v těchto místech materiál ničí. Protože důlkovou korozi si často všimneme relativně pozdě, může způsobit velké škody.
Například použití pružinových ocelí vyrobených ze slitiny chrómu a molybdenu Chrom-nikl-molybdenová ocel X5CrNiMo17-12-2 / 1.4401 , může působit proti důlkové korozi.
Stresové korozní praskání
Stresové korozní praskání se vyskytuje při statickém zatížení, zejména tahových a vnitřních napětích pod mezí kluzu. Kovové díly jsou ohroženi, když korozivní médium ovlivňuje citlivý a reaktivní materiál, jako je Chromniklové oceli nebo Slitiny mědi a zinku působí pod napětím. Součásti, které jsou vystaveny slané vodě nebo chemickému zatížení, jsou často ovlivněny korozním praskáním napětím.
Po určité době odpočinku se vytvoří mikrotrhliny, které nelze vidět pouhým okem. Trhliny se dále šíří kolmo na tahové napětí. Tyto mikro-zářezy mají zvýšené napětí na základně zářezu, kterým jsou plasticky deformovány. Vzhledem k tomu, že zářezy jsou méně ušlechtilé než materiál, který je obklopuje, je materiál také odstraňován anodicky. Napětí v základně vrubu se neustále zvyšuje a nakonec vede k rozbití, a tedy k selhání součásti bez varování.
Aby se zabránilo praskání korozí napětím, musí se snížit tahové napětí působící na kov a správný materiál pružiny dostat volen.
Ochrana proti korozi s tvarovými pružinami Gutekunst
Potřebujete více informací o vhodné antikorozní ochraně nebo potřebujete poradit o té správné Materiál pružiny nebo Povrchová úprava pro tebe Tvarovaná pružina , Listové jaro , Kontaktní pružina , Plochá pružina , Vaše Laserová část nebo vaše Lisovaná a ohnutá část ? Poté kontaktujte naše odborníky. Technické oddělení Gutekunst Formfedern GmbH lze se dostat telefonicky na (+49) 07445 8516-30 nebo e-mailem na adresu: info@gutekunst-formfedern.de
Dodatečné informace:
- Povrchová úprava tvarovaných pružin, pružinových spon, lisovaných a ohýbaných dílů a laserových dílů