Nella tecnologia medica viene utilizzata un’ampia gamma di tipi di molle, tra cui molle sagomate, molle a contatto, molle a compressione, molle piatte, molle a balestra e clip a molla. Sono utilizzati in apparecchi, apparecchi e dispositivi di illuminazione o sono progettati come appositamente progettati Clip in metallo utilizzato per l’etichettatura.
Per il loro utilizzo nella tecnologia medica, oltre alla forma e alla funzione ideali, il molle tecniche le rigide norme di manipolazione e igiene in questo settore sono determinanti. Oltre alle proprietà funzionali vi sono soprattutto i Materiale – e Proprietà della superficie la compo in primo piano. Il materiale è acciaio inossidabile resistente alla ruggine con il numero di materiale 1.4310 e 1.4001 e un contenuto di cromo superiore al 14 percento sono i più adatti. Per Molle di contatto vengono anche leghe di rame come CuSn6 e CuBe2 in questione.
Oltre alla sterilità dei componenti, è essenziale che resistano a processi di pulizia intensivi per un periodo di tempo più lungo. Le molle tecniche utilizzate in questa zona devono avere una superficie pulita ed essere molto resistenti agli tipi più comuni di corrosione come corrosione superficiale, corrosione da pozzo, corrosione da contatto, corrosione per vaiolatura e fessurazione da tensocorrosione. Vari trattamenti superficiali come Passivare , Decapaggio e Elettrolucidatura assicurare la necessaria protezione della molla e garantire una superficie pulita. Le seguenti sono le proprietà più importanti dei trattamenti superficiali nella tecnologia medica.
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Passivazione: lo strato di ossido fornisce protezione
Durante la passivazione, la molla tecnica viene ricoperta da uno strato protettivo, il cosiddetto strato passivo. Il rivestimento impedisce corrosione – o almeno può rallentarlo notevolmente. Lo strato passivo è creato da speciali sostanze chimiche di passivazione o, naturalmente, da umidità e ossigeno. Per questo processo, le superfici devono essere metallicamente pulite. La passivazione naturale richiede diversi giorni; se si utilizzano prodotti chimici di passivazione il tempo si riduce a pochi minuti. Le superfici passivate hanno un’elevata resistenza grazie al loro strato di ossido, possono rigenerarsi e offrono una buona protezione contro la corrosione.
Decapaggio – per superfici metalliche pulite
Il decapaggio è un processo che rimuove chimicamente tutta la contaminazione dalle superfici in acciaio inossidabile, cioè dall’acido. Il risultato è una superficie metallicamente pura. Solo allora lo strato passivo protettivo può formarsi nella fase successiva.
Elettrolucidatura: rende le superfici in acciaio inossidabile resistenti alla corrosione
L’elettrolucidatura tratta le superfici dell’acciaio inossidabile. Viene utilizzato principalmente per rifinire otticamente il materiale, ad esempio nei dispositivi medici. Uno strato molto sottile della superficie viene rimosso in un’unica operazione mediante dissoluzione anodica. Vengono inoltre ripulite impurità, particelle, microfessure, difetti strutturali e sollecitazioni locali. Le superfici trattate sono metallicamente pure e lucide, prive di sbavature e particelle, chiuse nel range microscopico e hanno proprietà ottimali del materiale di base. I componenti trattati in questo modo hanno una buona resistenza alla corrosione, micro-rugosità minimizzata, una migliore resistenza alla fatica e un ridotto coefficiente di attrito. Le superfici trattate colpiscono anche per la loro bassa adesione del prodotto e la ridotta formazione di depositi. Possono quindi essere puliti molto facilmente e rapidamente.
Molle metalliche individuali per la tecnologia medica
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