{"id":9406,"date":"2024-12-05T16:36:54","date_gmt":"2024-12-05T14:36:54","guid":{"rendered":"https:\/\/info.formfedern.com\/importante-na-formacao-da-chapa-de-aco-para-molas\/"},"modified":"2024-12-06T14:18:50","modified_gmt":"2024-12-06T12:18:50","slug":"importante-na-formacao-da-chapa-de-aco-para-molas","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/info.formfedern.com\/pt-pt\/importante-na-formacao-da-chapa-de-aco-para-molas\/","title":{"rendered":"Importante na forma\u00e7\u00e3o da chapa de a\u00e7o para molas"},"content":{"rendered":"

\"Raio<\/a>Ao formar<\/a> molas de forma<\/a>, molas de forma plana<\/a>, grampos de mola<\/a>, molas de contato<\/a> e molas foliares<\/a>, o sentido de rolamento da chapa de a\u00e7o para molas<\/a> e do a\u00e7o para tiras de mola<\/a> \u00e9 um fator importante, entre outras coisas. Isto porque o estiramento do material durante a lamina\u00e7\u00e3o cria uma estrutura de material semelhante a uma fibra, cujo alongamento da fibra ocorre sempre na direc\u00e7\u00e3o da lamina\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

Se a chapa de a\u00e7o para molas for agora dobrada ao longo deste alongamento de fibra ou dire\u00e7\u00e3o de lamina\u00e7\u00e3o, um raio m\u00ednimo de curvatura<\/a> maior deve ser selecionado devido ao maior risco de quebra. No entanto, se a chapa de a\u00e7o da mola for dobrada transversalmente ao alongamento da fibra, o raio m\u00ednimo de curvatura pode ser reduzido. Esta propriedade melhorada da tira de a\u00e7o para molas ou da chapa de a\u00e7o para molas pode melhorar em at\u00e9 15% a resist\u00eancia ou o ponto de rendimento das molas moldadas, molas planas e componentes met\u00e1licos dobrados transversalmente ao sentido de rolamento.<\/p>\n

\"Tira<\/p>\n

A melhoria na resist\u00eancia de ruptura, ou ponto de ruptura<\/a>, das molduras met\u00e1licas<\/a> dobradas transversalmente ao sentido de laminagem \u00e9, por exemplo, entre 4 e 10% para a\u00e7o mola 1.4310 com baixa resist\u00eancia (gr\u00e1fico da esquerda) e at\u00e9 15% para alta resist\u00eancia (gr\u00e1fico da direita). Esta diferen\u00e7a significativa nas caracter\u00edsticas mec\u00e2nicas deve ser tida em conta na concep\u00e7\u00e3o das molas do molde dobradas longitudinalmente ou transversalmente ao sentido de rolamento.<\/p>\n

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A for\u00e7a de prensagem correcta durante a forma\u00e7\u00e3o<\/h2>\n

Al\u00e9m da dire\u00e7\u00e3o de lamina\u00e7\u00e3o, a for\u00e7a de prensagem<\/a> desempenha um papel importante na forma\u00e7\u00e3o de molas de molde, molas de molde planas e moldagens met\u00e1licas. Para transformar permanentemente o a\u00e7o para molas, o valor da tens\u00e3o de ruptura (Rp)<\/a> deve ser excedido. Se n\u00e3o for este o caso, o metal volta ao seu estado original. Apenas uma carga acima do ponto de ruptura (Rp), ou for\u00e7a de ruptura (Rp0.2) causa deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica. \u00c9 essencial garantir que a resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o do material da mola<\/a> (Rm) n\u00e3o seja excedida, caso contr\u00e1rio, o material poderia ser danificado.<\/p>\n

Os nossos t\u00e9cnicos ter\u00e3o todo o prazer em determinar os par\u00e2metros de forma\u00e7\u00e3o \u00f3ptimos para a sua mola moldada<\/a>, mola plana moldada<\/a>, mola de contacto<\/a>, mola de mola, mola foliar<\/a> e arruela de mola<\/a>. Para isso, basta enviar-nos os dados necess\u00e1rios da mola com detalhes do n\u00famero de pe\u00e7as e os dados do desenho ou CAD usando o nosso formul\u00e1rio de consulta para molas moldadas<\/a>.<\/p>\n

 <\/p>\nAnfrage Formfedern & Blattfedern<\/span><\/a>\n

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Gutekunst Formfedern ter\u00e1 todo o prazer em verificar os par\u00e2metros de forma\u00e7\u00e3o e fornecer-lhe um or\u00e7amento n\u00e3o vinculativo a curto prazo. Para al\u00e9m do formul\u00e1rio de consulta, pode tamb\u00e9m contactar directamente o nosso departamento t\u00e9cnico em info@gutekunst-formfedern.de<\/a> e pelo telefone (+49) 07445 85160.<\/p>\n

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Outros t\u00f3picos interessantes podem ser encontrados em:<\/em><\/p>\n